生產現(xiàn)場管理與改善培訓課程大綱 一、培訓背景: 中國制造業(yè)企業(yè)面臨前所未有的經營困境,數十萬制造業(yè)企業(yè)正在倒閉的邊緣苦苦掙扎。全球經濟局勢持續(xù)迷霧重重,怎么樣在經濟寒冬中“保命”,如何在逆勢中崛起?實施現(xiàn)場改善,消除浪費,降低成本,提高效率,是行之有效、簡單易行的方法。 生產現(xiàn)場管理與生產現(xiàn)場改善強調從現(xiàn)狀著眼,利用現(xiàn)有的人員和條件,通過對細小不合理處的不斷改善,消除浪費,提升運營效率,降低成本。張老...
生產現(xiàn)場管理與改善培訓課程大綱
一、培訓背景:
中國制造業(yè)企業(yè)面臨前所未有的經營困境,數十萬制造業(yè)企業(yè)正在倒閉的邊緣苦苦掙扎。全球經濟局勢持續(xù)迷霧重重,怎么樣在經濟寒冬中“保命”,如何在逆勢中崛起?實施現(xiàn)場改善,消除浪費,降低成本,提高效率,是行之有效、簡單易行的方法。
生產現(xiàn)場管理與
生產現(xiàn)場改善強調從現(xiàn)狀著眼,利用現(xiàn)有的人員和條件,通過對細小不合理處的不斷改善,消除浪費,提升運營效率,降低成本。張老師憑借深厚的理論功底和在制造業(yè)企業(yè)三十幾年的豐富實踐經驗構建了“現(xiàn)場管理與改善屋”體系。介紹了現(xiàn)場改善的主要理論框架;告訴企業(yè)如何搭建現(xiàn)場改善的優(yōu)良平臺;以企業(yè)的現(xiàn)狀為基礎確立標準化作業(yè);結合大量企業(yè)案例詳細講解現(xiàn)場改善的實用工具;最后,總結了歐美和日韓的最新理論和實踐內容。
因此,張老師的《現(xiàn)場改善》課程不僅給到您的企業(yè)實實在在的改善方法和工具,更重要的是從改善的源頭幫助您的企業(yè)如何建立一套以低成本為核心的管理體系,這才是幫助您的企業(yè)贏得競爭優(yōu)勢,順利過冬、獲得持續(xù)的生存之道!
二、課程收益:
明確中基層現(xiàn)場管理人員的職責及角色定位;
了解現(xiàn)場管理人員的工作框架及領導方法;
建立公司現(xiàn)場管理人員的領導行為準則;
掌握現(xiàn)場管理人員必備的技能,明確現(xiàn)場管理的重要性,明確企業(yè)現(xiàn)場中的浪費現(xiàn)象 ,從而幫助現(xiàn)場管理人員提升領導能力及管理技能成為優(yōu)秀主管。
三、培訓對象:
制造業(yè)總經理、生產副總、生產部經理、生產主管、車間主任、班組長
四、課時安排:兩天
五、培訓大綱:
第一節(jié):生產現(xiàn)場的組織及人員的管理
1. 車間組織結構設置不合理多會出現(xiàn)哪些后果
2. 車間現(xiàn)場管理人員的工作職掌
3. .車間現(xiàn)場人員的職業(yè)基本準則
4. 如何做好員工激勵?正確地應用批評和表揚技巧
5. 溝通的作用、溝通技巧及溝通障礙
6. 運用溝通技巧處理員工沖突問題案例
7. 車間干部引導員工的方式和內容
8. 如何引導性格孤僻、性格暴躁員工
9. 關心和體貼下屬的技巧
10. 如何提升現(xiàn)場人員的執(zhí)行力
第二節(jié):生產現(xiàn)場交貨期管理
1. 交貨期管理的重要性
2.?生產計劃架構
3. 制定生產計劃的作用
4. 生產計劃排定考慮因素
5. 生產計劃排定的原則
6. 生產進度控制步驟
7. 常用進度控制工具
8. 生產進度落后采取的措施
9. 生產進度報告
10.出貨管理
第三節(jié):生產現(xiàn)場的物料及成本管理
1. 材料去向要清楚(幾種分流)
2. 生產現(xiàn)場材料分流采取措施
3. 材料擺放時注意點
4. 現(xiàn)場半成品管理問題點
5. 現(xiàn)場不良物料、呆滯料、廢料及閑置設備的管理
6. 尾數及不配套物料管理
7. 輔料及特殊物料管理
8. 車間物料及半成品盤點易犯的幾種 錯誤
9. 車間備品備件的目標成本考核法案例
10.?精益生產方式中的七種典型浪費分析與改進
11. 車間成本分類及成本控制程序
第四節(jié):生產現(xiàn)場的日常管理
1. 目標管理
2. 工程檢查、瓶頸工序、作業(yè)效率、產能設定
3. 作業(yè)指導、教育及多功能訓練
4. 現(xiàn)場資料、樣板、數據管理
5. 現(xiàn)場班組中紀律、班后交接及換線管理
第五節(jié):生產現(xiàn)場改善方法
1. 三直三現(xiàn)主義
2. 個為什么問題解析法
3. 5W1H工作改善方法及PDCA改善循環(huán)
4. 目視管理、看板管理及標準化作業(yè)
5. 生產現(xiàn)場IE方法
第六節(jié):生產現(xiàn)場設備及安全管理
1. 設備故障類型及改善對策
2. 設備專職及設備臺帳的管理
3. 設備精度管理
4. 生產現(xiàn)場安全管理
第七節(jié):生產現(xiàn)場
5S管理
1. 5S概念
2. 5S推行重點
3. 5S推行方法
4.5S推行步驟