??? 高效成本控制培訓大綱 ??? √成本控制老生常談,成本意識依然淡漠? ??? √降本措施層出不窮,監督考核興師動眾,卻收效甚微? ??? √部門之間互相推諉,卻無人為成本浪費買單? ??? √為降成本壓縮開支,員工怨聲載道,實際成本卻未降低? ??? √公司局部似乎都在控制成本,總體成本卻一路飆升? ?&nbs
高效成本控制培訓大綱
√成本控制老生常談,成本意識依然淡漠?
√降本措施層出不窮,監督考核興師動眾,卻收效甚微?
√部門之間互相推諉,卻無人為成本浪費買單?
√為降成本壓縮開支,員工怨聲載道,實際成本卻未降低?
√公司局部似乎都在控制成本,總體成本卻一路飆升?
√想建立完善的降本體系,總是不得要領?
制造業真的是低利潤行業嗎?為什么日本豐田公司能獨步同行,一年利潤幾近全 球所有汽車公司的總和?
中國知名生產管理與運營專家、精益管理高級顧問張先宏老師憑借多年來對制造業成本控制的研究和中國制造業現狀的深入了解,緊密結合制造業成本構成特征,為您帶來系統的成本解決方案。
一、課程背景:
世界扁平化、產品同質化,價格戰時代結束,成本競爭成為競爭的新主題。但在幾乎相同的外部成本條件下,當人力成本、資源成本、原材料成本……越來越趨同時,如何獲得與同行的成本比較優勢?
世界一流企業——日本豐田公司為企業界作出了回答!日本豐田公司自2004年起,銷量不是第一,利潤卻超過世界三大汽車巨頭利潤總和。2009年6月1日,美國通用宣布破產,被評為“通用敗在豐田的車輪下”。豐田公司通過上百年的苦心經營,構建了全新的成本、利潤關系和一套行之有效的管理方法,顛覆了人們對傳統成本、利潤關系的理解,正是這套新的成本理念造就了豐田公司今日的輝煌和卓越!
二、課程收益:
√了解在當前環境下降低成本的基本思路;
√了解制造業成本構成特點;
√掌握制造業成本降低的系統方法;
√明確認識制造業內部成本降低的要點和具體控制辦法;
三、課程對象:
制造業企業精益/生產經理、 物流經理、 采購經理、財務經理、車間主管、班組長等各級管理者及后備干部。
四、課程特色:
多媒體教學、沙龍、現場講授、對話互動、案例現場錄像、客戶代表分享。
五、培訓課時:兩天
六、課程綱要:
第一章 高效成本控制基礎知識
一、企業經營三種不同理念
二、成本控制的三大機能
三、科學成本管理法
第二章 制造型企業成本控制要點
一、經營與管理的命脈——生產節拍
二、掌握企業生產時間基準
三、掌握正確的作業方法
第三章 生產現場的成本控制
一、消除現場浪費
1、現場浪費的識別
2、消除浪費的機制
3、消除浪費的方法
二、提高產品質量,消除隱性浪費
案例:日本豐田公司現場管理
第四章 優化廠內物流
一、廠內物流對于成本控制的意義
二、廠內物流的三種方案
三、廠內物流的改善
1、倉庫管理
2、工廠布局管理
3、搬運管理
4、看板拉動
第五章 做好庫存管理,降低庫存浪費
一、庫存控制的目的與作用
二、庫存控制的經典模型
1、Q模型
2、P模型
3、s,S模型
4、R,s,S模型
5、訂貨量計算的五種方法
三、如何加速庫存周轉ITO
四、ABC庫存管理
第六章 提升設備效率
一、設備效率7大損失
1、設備效率7大損失的識別與分析法
2、設備效率7大損失的個別改善法
二、設備負荷時間
1、設備負荷時間損失的識別與分析法
2、設備負荷時間損失的個別改善法
第七章 降低人工成本
一、精簡組織
二、工作抽樣
三、提高勞動力效率
四、消除系統損耗
第八章、成本企化管理
一、什么是成本企化管理
二、成本企化管理六階段
1、企化目標調查
2、企化目標設定
3、成本分配
4、目標成本與分配修正
5、零件概略估算及VE活動
6、基準成本的設定
案例:豐田的成本企化管理體系介紹