TPM全面生產(chǎn)維護(hù)培訓(xùn)大綱
一、課程介紹
TPM（Total productive maintenance）：全員生產(chǎn)性維護(hù)，TPM是一個(gè)全員參與性的工廠管理活動，以追求生產(chǎn)系統(tǒng)綜合效率極限化為目標(biāo)，貫徹預(yù)防與實(shí)踐的管理思想，通過不斷推進(jìn)，逐漸改變?nèi)藢υO(shè)備及現(xiàn)場的看法，從而構(gòu)筑高效的生產(chǎn)系統(tǒng)。
TPM自1971年提出， 歷經(jīng)30年，經(jīng)久不衰，不少500強(qiáng)企業(yè)孜孜不倦地導(dǎo)入和推進(jìn)TPM活動，是TPM成為驅(qū)動企業(yè)向前發(fā)展的內(nèi)在基因。韓國三星迅速崛起，TPM功不可沒！
先進(jìn)的設(shè)備管理是制造型企業(yè)降低成本，增加效益的最直接，最有效的途徑。TPM活動就是以全員參與的小組方式，創(chuàng)建設(shè)計(jì)優(yōu)良的設(shè)備系統(tǒng)，提高現(xiàn)有設(shè)備的最高限運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)安全性和高質(zhì)量，防止錯(cuò)誤發(fā)生，從而使企業(yè)達(dá)到降低成本和全面生產(chǎn)效率的提高。
二、課程目的：
1、通過TPM學(xué)習(xí)，讓學(xué)員了解TPM對企業(yè)的重要性，從而激發(fā)員工自覺推進(jìn)TPM
2、讓學(xué)員了解TPM活動實(shí)施的步驟，掌握實(shí)施方法和技巧
3、讓學(xué)員理解5S現(xiàn)場管理與TPM設(shè)備管理之間的關(guān)系，掌握OEE的計(jì)算方法和如何改善OEE
4、讓學(xué)員能從客戶的角度出發(fā)，認(rèn)識價(jià)值和發(fā)現(xiàn)制造過程中的浪費(fèi)，并消除浪費(fèi)
5、幫助學(xué)員建立和維護(hù)設(shè)備的歷史記錄，評價(jià)目前的TPM水平
6、協(xié)助構(gòu)建能防患于未然的所有損耗發(fā)生的機(jī)制.（災(zāi)害、不良、故障等）
7、協(xié)助組建自上而下的全員參予體制，從而極大限度地提升士氣
8、建立健全追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率化、最優(yōu)化的企業(yè)體制
三、培訓(xùn)對象：
企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、中高層管理者和生產(chǎn)（制造）部經(jīng)理、主管、設(shè)備管理部經(jīng)理、主管、現(xiàn)場班組長、制造或工藝工程師，以及對TPM推行感興趣的人士。
四、課程特色：
面對面講授、體驗(yàn)式、啟發(fā)式、互動式教學(xué)、小組討論、案例分析、角色扮演、心理測驗(yàn)、游戲與練習(xí)相結(jié)合，高效的課程收益、讓你快速成為管理行家！
五、課時(shí)安排： 兩天
六、課程大綱：
一、設(shè)備管理基礎(chǔ)知識
1、什么是設(shè)備？什么是機(jī)器設(shè)備？
2、機(jī)器設(shè)備的分類方式有哪些？
3、設(shè)備管理的定義和范疇
4、設(shè)備管理的工作內(nèi)容
5、設(shè)備管理的指標(biāo)體系
6、如何實(shí)行設(shè)備的全過程管理
7、如何實(shí)行設(shè)備的泉源管理
8、設(shè)備管理的發(fā)展趨勢
二、TPM活動概述
1、TPM的定義與六大觀念
2、TPM的基本方針與活動要點(diǎn)
3、TPM的目的及效果
4、TPM活動的八大支柱
5、TPM體系的持續(xù)改進(jìn)
6、TPM活動必須成立的六大專業(yè)組
三、TPM自主保全活動的開展
1、自主保全的意義和作用
2、自主保全與專業(yè)保全的區(qū)別
3、自主保全的推行方法
4、初期清掃活動的要點(diǎn)
5、發(fā)生源及困難部位改善對策
6、設(shè)備保全基準(zhǔn)的制定
7、總點(diǎn)檢的實(shí)施要項(xiàng)
8、自主點(diǎn)檢的要點(diǎn)
9、自主管理體制的生成
四、TPM其他七大保全支柱
1、專業(yè)保全的意義及作用
2、專業(yè)保全的推行方法
3、個(gè)別改善的要點(diǎn)
4、個(gè)別改善的推行方法
5、初期管理的分類與作用
6、初期管理的推行方法
7、品質(zhì)保全的目的和要點(diǎn)
8、品質(zhì)保全的推行方法
9、人才培訓(xùn)支柱的推行方法
10、事務(wù)改善的實(shí)務(wù)要領(lǐng)
11、安全環(huán)境保全的意義
12、安全環(huán)境保全的推行方法
五、現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行管理實(shí)務(wù)
1、如何制定設(shè)備操作規(guī)程
2、如何進(jìn)行設(shè)備的交接班管理
3、如何強(qiáng)化設(shè)備崗位責(zé)任制
4、如何培訓(xùn)班組設(shè)備員
5、現(xiàn)場設(shè)備保障體系的建立
6、設(shè)備的防火體系應(yīng)該包括哪些內(nèi)容
7、設(shè)備的消火體系建立應(yīng)注意的四個(gè)要項(xiàng)
8、如何開展全面故障管理
六、設(shè)備關(guān)聯(lián)分析
1、評定目前的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)
2、評價(jià)指標(biāo)：機(jī)器利用率、生產(chǎn)率等、維護(hù)及維修成本
3、TPM工作的優(yōu)先順序
4、總體設(shè)備效率（OEE）及其構(gòu)成因素
5、OEE計(jì)算要素與實(shí)例
6、如何評價(jià)與改善OEE
7、如何建立基于OEE的設(shè)備管理監(jiān)控
8、設(shè)備損失的要素；
七、TPM實(shí)施的七大步驟
1、識別維修需求及標(biāo)識缺陷，實(shí)施初始的清潔和檢查；
2、維修機(jī)器缺陷項(xiàng)目，消除影響失效的因素；
3、提出預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，TPM小組建立操作工和維修人員的TPM計(jì)劃；
4、指導(dǎo)操作工掌握TPM方法，以及早發(fā)現(xiàn)問題；
5、指導(dǎo)維修工掌握TPM方法，使機(jī)器在失效前進(jìn)行維修；
6、實(shí)施5S管理及組織活動，確保計(jì)劃執(zhí)行；
7、監(jiān)控OEE，建立TPM指標(biāo)，鼓勵合作；
八、設(shè)備的檢查與點(diǎn)檢
1、什么是設(shè)備檢查
2、設(shè)備檢查有哪些內(nèi)容
3、設(shè)備點(diǎn)檢的分類
4、設(shè)備點(diǎn)檢的內(nèi)容
5、設(shè)備點(diǎn)檢的實(shí)務(wù)方法
九、設(shè)備的維護(hù)
1、設(shè)備維護(hù)的基本原則
2、設(shè)備維護(hù)的具體內(nèi)容
3、設(shè)備日常維護(hù)應(yīng)注意的要項(xiàng)
4、設(shè)備維護(hù)的重點(diǎn)和注意事項(xiàng)
5、關(guān)鍵設(shè)備維護(hù)的四定
6、如何開展關(guān)鍵設(shè)備的“特護(hù)”工作
7、關(guān)鍵設(shè)備的特護(hù)有哪些特殊要求
十、設(shè)備的安全與事故管理
1、設(shè)備主要機(jī)構(gòu)的安全要求
2、設(shè)備控制機(jī)構(gòu)與防護(hù)裝置的安全要求
3、設(shè)備的安全標(biāo)志及安全色
4、機(jī)床操作必須注意的安全事項(xiàng)
5、設(shè)備事故的原因分析
6、設(shè)備事故分析的基本要求
7、如何做好設(shè)備事故的原始記錄