QC七大手法培訓及應用課程大綱
    一、課程背景：
    QC七大手法是在品質管理工作最基本的也是不可缺少的，在品質問題的處理和數據的初步整理方面起著重要的作用，通過對QC七大工具的理解和運用，就可以用簡單易懂的方法來了解各個過程中的績效。定量改進的重要工具之一，在過程質量改進的初期，可幫助確定現象和改進的機會。另外，管理人員的工作不僅僅要掌握數據分析，更重要的是確定問題，制定計劃和進行部門之間的協調等。所以管理人員還要具備從各方面獲得語言文字信息，進行整理構思并運用到實際工作中的能力。新QC七種工具能夠幫助對語言資料進行分解，從各種混亂的互相纏繞的因素中，抓住問題的關鍵，尋找新構思，制定切實可行的措施和方法。
    二、課程目的：
    正確認識QC七大手法，并透過「新舊QC七大手法」的實施，培育出更多具有「策略思考能力」的優秀管理者與幕僚人員。因此在執行策略或分析處理問題時，如何能夠詳加評估及有效處理各種突發事故，擬定更周詳的計劃及改善對策，將是大家所追求的。借助此「新舊QC七大手法」培訓，能幫助使用者正確運用解決問題的有利法寶。了解新QC七大手法在品質管理中的應用
    三、課程收益：
    1.幫助學員了解「新QC七大手法」各項方法架構及有效運用，可作為學習后自我評估，以了解自己是否已完全掌握該手法的單元重點。
    2.透過「理論、方法、案例」的介紹，使學員清楚知道各項手法的使用范圍，以明確該手法之活用用途。
    3.形成良好的企業文化，幫助使用者更加有效的處理并解決問題，從而達到真正降低成本，提升企業質量的目的。
    ◆ QC新手法改變了我們的思維模式，
    ◆ QC傳統手法改變了我們的做事模式
    ◆ QC七大手法的應用也不僅局限于品質分析與改善。
    ◆ QC七大手法課程作為生產和品質基層人員的必修課程。
    ◆ QC七大手法，以其“易用、實用、廣用”的鮮明特點曾極大提升了日本制造水平
    ◆ “QC手法可以解決95%的品質問題”-------- 日本品質之父石川馨
    四、課程對象：
    制造型企業制造/工程/品質各部門中基層管理人員、技術人員，QC小組活動改善推動等相關人員
    五、課程特色：
     √通過深入淺出、生動幽默的講解，運用大量鮮活的案例及歌訣化記憶，啟發學員系統全面地掌握課程要點；結合前期調研、針對性的練習和課后跟蹤，讓學員做到知行合一、學以致用。
     √知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。
    六、課時安排： 兩天
    七、課程大綱：
    第一章：品質管理理念
    1、品質管理理念：體系維持.體系改善.體系革新
    2、戴明和TQM
    3、PDCA、CAPDCA、SDCA
    4、QC新七大手法、傳統QC七大手法產生的背景
    5、QC新七大手法與傳統QC手法認識上的三大誤區
    6、傳統QC七大手法在企業的應用及意義
    7、新QC在企業的應用及意義
    8、現場案例分享
    第二章：立竿見影的做事模式
    1、傳統QC七大手法的內容
    2、傳統QC七大手法的特點
    2、傳統QC七大手法簡要說明
    3、傳統QC七大手法口訣
    4、傳統QC七大手法的應用范圍
    5、傳統質量問題偵測流程
    6、質量問題分析思考流程
    7、案例分析
    第三章：傳統的QC七大手法
    1、查檢集數據 （設備點檢討論）
    2、層別作解析 （品質月報案）
    3、魚骨追因果 （品質異常分析案）
    4、柏拉抓重點 （制程不良品案）
    5、散布看相關 （實驗分析案）
    6、直方顯分布 手工與軟件制
    7、管制找異常 （制程應用案）
    8、案例分析
    第四章、走向思考的新 QC 七大手法
    l1、新QC七大手法的內容
    2、新QC七大手法的特點
    3、新QC七大手法簡要說明
    4、新舊手法的區別
    5、新QC應用范圍
    6、新QC七大手法在改善中所占的角色
    7、新QC七大手法五大益處

 第五章：新QC七大手法

序號	新QC七大手法	課程大綱	內容說明
1	關連圖法	◇ 關連圖法的適用范圍及特征	因素間有復雜的關系存在，想要知道會產生什么樣的結果； 以 “原因——結果”不斷展開分析，類似QC手法中的魚骨圖； 適用于問題有復雜的關系，想知道有什么結果發生； 把有關系的各種因素串起來。
		◇ 關連圖的形式
		◇ 關連圖的制作及活用的重點
		◇ 關連圖案例
2	矩陣圖法	◇ 矩陣圖的作法	兩種因素以上的問題事件中，尋找解決問題之適當對策； 不只是一個問題對一個答案； L型矩陣圖的運用。
		◇ 矩陣圖法的用途
		◇ 各種矩陣圖
		◇ 系統矩陣圖案例
3	親和圖 (KJ法)	◇ 何謂親和圖	將資料或信息分類歸納，從雜亂無章中理順關系； 對于一件大家想認清的事實作情況分析，打破現狀。 討論未來問題，或未曾經驗過的問題，還不知道下一步的情況時，集思廣益，貫徹方針。
		◇ KJ法的適用時機與范圍
		◇ 親和圖的活用程序
		◇ KJ圖法應用案例
4	系統圖或樹形圖法	◇ 系統圖使用方法	層級清楚，展開目標。 以「目的」、「手段」不斷循環展開的進行分析。 利用不斷問WHY尋找現象間的關系； 像大樹延展一樣，一桿、一枝、一葉有順序地展開；
		◇ 系統圖法之優點
		◇ 系統圖作法（目的 ─ 手段）
5	過程決策程序圖法--PDPC 法 - 流程決定計劃圖	◇ 何謂 PDPC 法	從全局整體掌握系統狀態，做全局性的判斷。 想要預測系統上的結果時使用； PDPC的應用范圍：事故預測法；目標達成法； 落實實施負責人及期限。 不斷修正PDPC圖；
		◇ PDPC 的活用程序
		◇ 活用事例
6	矩陣數據分析法	◇ 矩陣數據解析法的主要用途	根據多方面的數字資料及不同狀況作品質評價處理； 復雜多變且需要解析的方案。
		◇ 形態分析法的活用程序
		◇ 應用實例
7	箭條圖	◇ 何謂箭頭圖法  ◇ 箭頭圖法的事例  ◇ 箭頭圖的活用程序	要制訂某一工作進度的路線時；對方案進行仔細的推敲，以確保嚴密性。 需要如期完工或有時間限制的方案時，該工具作用顯著。

    - 案例與練習：某地企業應用新QC七大手法全過程
    第六章：QC簡易手法
    1、4M1E
    2、5W2H
    3、頭腦風暴
    4、甘特圖
    5、流程圖
    6、愚巧法
    7、雷達圖
    8、餅圖
    9、條形圖
    10、山積圖
    第七章：豐田問題解決法（TBP）
    1、TBP產生的背景
    2、豐田所謂問題及分類
    3、豐田人的價值觀-TOYOTA WAY
    4、大野耐一的十條訓誡
    5、豐田問題解決八步法
    6、什么是豐田的A3資料
    7、A3資料的制作步驟
    8、A3報告案例分享
    第八章：創意功夫與QCC
    1、好主意好產品
    2、創意功夫的四大標準化
    3、創意功夫活動工具
    4、豐田創意功活動案例分享
    5、QC小組活動的概述與架構
    6、QC小組活動的步驟與工具
    7、觀看錄像;松下、本田、豐田QC小組活動