豐田工作方法(TBP)培訓大綱 一、課程背景: 豐田問題解決法是根植于豐田生產方式之上的改進技術和思維路徑,如果不能理解豐田管理的根本出發點,所謂再先進的工具也不能幫助企業走向卓越。 學習豐田模式,絕對不能不學豐田模式特有的問題分析與解決技巧。在精益生產體系中,系統地解決問題是有效利用有限資源以改善經營的有效方法 ...
豐田工作方法(TBP)培訓大綱
一、課程背景:
豐田問題解決法是根植于豐田生產方式之上的改進技術和思維路徑,如果不能理解豐田管理的根本出發點,所謂再先進的工具也不能幫助企業走向卓越。
學習豐田模式,絕對不能不學豐田模式特有的問題分析與解決技巧。在
精益生產體系中,系統地解決問題是有效利用有限資源以改善經營的有效方法
無論是與供應商交涉,改進生產設備和原材料,還是處理客戶投訴,生產中面臨的各種內部和外部問題都可以利用系統的解決問題的方法加以解決,作為大規模的運營改善活動的一部分(如提高產品質量,提高年定修效率和有效性,提高產能利用率),系統的問題解決方法能在問題得到清晰界定后提供解決問題的方法,是消除浪費,提高流程穩定性和靈活性的關鍵方法。使用系統的解決問題的方法將主要是改進以下領域:質量、成本、交貨時間和生產效率。掌握豐田模式系統分析與解決問題的方法可以助企業在推行精益生產的過程中做到事半功倍,真正獲得自身造血能力。發現問題就是發現浪費,解決問題就是創造利潤,本課程可以幫助你更有效的找到突破點,并采取行之有效的辦法獲得最佳的解決之道。
二、課程特色:
本課程的內容并不是單單呈現工具的應用,更重要的是引發學員對管理哲學和思維方式深度思考,并形成自己的解決問題之道。
本課程是把學員納入到一個具體的場景里面,通過形象化具體化的手段讓學員理解TBP的具體含義,也是把抽象變為具體的過程,所以采用的案例是一個個綜合案例,貫穿始終,根據問題解決的八個步驟逐步深入下去。實操練習讓我們實際運用TBP步驟來思考問題和解決問題。
三、培訓目標:
1. 從經營的角度重新認識豐田
2. 理解豐田方法的背景和支持的基礎
3. 掌握豐田解決問題的思維路徑
4. 掌握全員改善和團隊改善的技巧和方法
四、課程收益:
1.樹立面對問題的正確心態與問題意識;
2.如何明確浪費,及早發現問題;
3.掌握如何從全新的角度看待問題
4.運用系統的方法解決問題;
5.學會如何教導下屬解決問題的技巧;
6.成為一名發現和解決問題的高手。
7.培養團隊協同思考能力
五、課程設置:啟發式講授、互動式教學、小組游戲、角色扮演、案例分析
六、培訓對象:企業的各級管理人員、專業技術人員、企業改善和管理變革的推動者等。
七、培訓時間: 2天(12H)
八、課程內容:
第一部分:如何學習豐田
· 了解豐田發展史
· 豐田生產方式
· 豐田管理方式
· 豐田工作方法
· 豐田管理概要
· 豐田的基礎工作:標準化、可視化
· 豐田的方針展開:改善的牽引力
· 豐田的日常管理:改善的基礎
· 中國企業如何學豐田
第二部分:豐田管理方式Toyota Way 2001
· “豐田管理方式”發表
· 豐田的基本理念:智慧與改善、尊重人格
· 豐田的工作宗旨
挑戰
持續改善
現場現物
尊重
團隊合作
第三部分:豐田工作方法
· 什么是豐田工作方法
· 豐田工作方法的開發背景
· “豐田工作方法”是什么?
· TOYOTA WAY---目標方向
· TOYOTA WAY和豐田工作方法的關系
· 豐田問題解決是TBP的核心
· 為什么掌握“豐田問題解決”非常重要
· 全球豐田的共同文化
· 培訓內容概要
第四部分:問題解決的十大意識
· 豐田工作方法的整體圖
· 10個基本意識
客戶至上
經常自問自答“為了什么”
當事者意識
可視化
根據現場和事實判斷
徹底地思考和執行
速度·時機
誠實·正直(實事求是)
實現徹底的溝通
全員參與
· 小練習
第五部分:豐田所謂問題
· 什么是豐田所謂的問題?
· 2種問題與練習
· 豐田問題觀
· 如何發現問題?
對所承擔的業務懷有高度的問題意識
摒棄“有問題是壞事”的意識
不放過細微變化,增強問題意識
沒有問題才是最大的問題
第六部分:「豐田問題解決」的具體順序與步驟
Step 1.明確問題
1.思考工作的“真正目的”
2.思考工作的“理想狀態”和“現狀”
3.將“理想狀態”和“現狀”之間的差距可視化
Step 2.分解問題
1.將問題分層次、具體化
2.選定要優先著手解決的問題
3.“現地現物”地觀察流程,明確問題點
Step 3.設定目標
1.下定自己解決問題的決心
2.設定定量、具體且富有挑戰性的目標
Step 4.把握真因
1.拋棄先入為主的觀念,多方面思考要因
2.現地現物地確認事實,反復追問“為什么”
3.明確真因
Step 5.制定對策
1.思考盡可能多的對策
2.篩選出附加價值高的對策
3.尋求共識
4.制定明確具體的實施計劃
Step 6.貫徹實施對策
1.齊心協力,迅速貫徹
2.通過及時的匯報;聯絡;商談共享進展信息
3. 永不言棄,迅速實施下一步對策
Step 7.評價結果和過程
1.對目標的達成結果和過程進行評價,并同相關人員共享信息
2.站在客戶立場;豐田立場;自身的立場上重新審視整個過程
3.學習成功和失敗的經驗
Step 8. 鞏固成果
1. 將成果制度化并加以鞏固(標準化)
2.推廣促成成功的機制
3.著手下一步的改善
第七部分:A3報告制作
· 何謂豐田A3紙報告
· A3報告的特點與好處
· A3報告解決問題的流程
· A3報告的類型
· A3報告的格式與版面設計
· A3報告的制作流程
· A3報告的常用工具
· A3報告的制作要求
· A3報告制作的注意事項
· 案例模擬*報告發布
第八部分:企業案例解決與課程總結
· 案例練習:結合企業實際,選擇當前工作中存在的一個實際問題,以此為例運用TBP豐田問題解決方法的具體順序與步驟,展開案例分析
· 互動研討:
· 課程總結:
TBP根植于豐田,可學習不可復制
中國企業需要更深層次的變革
團隊工作、現地現物、尊重人性、消除浪費