1.化肥有限公司TNPM推進背景
    化肥有限公司是化工股份有限公司的控股企業。化肥公司擁有年產30萬噸合成氨/52萬噸尿素的大化肥裝置和年產3萬噸氮磷鉀三元復混肥生產裝置各一套。其中年產30萬噸合成氨/52萬噸尿素的大化肥裝置總投資17.4億元人民幣，系國家“七五”重點工程。裝置成套引進20世紀國際先進技術和設備，是重慶直轄市內唯一的一套大化肥裝置。大化肥工程于1987年經國家計委立項， 1989年裝置開工建設，1993年10月14日正式投產，尿素為主產品，同時附產液氨、工業用氧氣、工業用氮氣、工業用純氬等。目前裝置設備運轉率、綜合能耗等主要經濟技術指標均居國內同類型企業領先水平，年產尿素突破60萬噸。產品覆蓋長江流域及華東、西南等區域的17個主要農業省份。
    推行TNPM時存在的管理瓶頸
    (1)觀念意識不能統一，認為TNPM管理是多此一舉，并且只會是曇花一現。TNPM到底是企業管理?是使用工具?還是一個活動?受傳統管理觀念的影響，公司職員產生了兩種不同的觀念：一種觀念認為TNPM在無形中增加了日常工作量，給他們帶來了麻煩，認為只要做好領導交辦的任務，做好本職工作，完成生產任務就是最終目標，TNPM則是在給大家增加工作負擔;另一種觀念則體現在執行者身上，他們認為TNPM管理涉及的領域過寬，牽涉的部門太多，可執行的力度不大，預計它的存在會有一定的時限性，不會保持得太久。TNPM管理的深化和改革過程是漫長的。正因為這樣，才更容易使得大家看不到它的“功效”所在。從“5S管理”開始，員工們對TNPM管理的認知僅僅是清潔、清掃。
    對于TNPM，不同的人有著不同的理解：
    認識一，TNPM應該是一個工具，用它來規范現場的操作，用它來美化我們的辦公環境，用它來提升員工的整體素質并建設和維護好企業的形象;

    認識二，TNPM是一個活動，導入時大張旗鼓，運用到工作中時也要先禮后兵，只有作TNPM時才會出現以活動開場以活動結束的現象存在; 

    認識三，TNPM是區別于其他管理的新概念，它是否應單獨存在于企業中，成為企業的一個新的管理個體需要明確化。

    原因在于它與其他管理有所區別：
    第一、它倡導的是設備壽命維修保養，與其他方面的管理聯系不緊密，可單獨存在;
    第二、它倡導的是企業文化，6S管理中所提及的最終目標就是員工素養的形成，TNPM認為人一旦形成了良好的
習慣，那么在工作中的很多誤操作就不會再發生，事故發生率也會大幅降低，甚至為零。
    (2)設備操作無法掌握到技術要領，系統運行控制得不穩定設備安裝好開始進行試運行這一階段時，我們請來法國技術專家為我們解決技術上的問題，調試各設備參數，以確保日后的運行穩定性，以便能早日投產。由于國外技術人員不愿意過多透露系統參數控制節點的調試方法，我方技術人員只能通過觀察其操作手法模擬調試。由于系統的高負荷運轉，加之員工不得操作要領，使得設備的運行控制很不穩定。在長期的運行中，在公司技術員對系統性能不熟悉、員工誤操作現象時有發生、電廠供電裝置晃電等因素的出現，部分塔體開始微漏。設備裝置的遺留病癥日漸凸現。
    (3)公司維護人員對檢修操作業務流程不熟悉，致使維修質量不高化肥裝置根據天然氣公司的檢修情況及設備運行狀況會對裝置作定期維修。雖然公司推行了“三化”管理，對部分業務流程作了規定，但設備維修流程仍是空白，公司沒有針對設備裝置操作的管理模式。檢修人員在維修時，憑著平時工作中的經驗積累和維修步驟，在得到設備停機通知后才趕到現場實施“搶救”，這樣即耽誤生產，又使檢修人員壓力過大，必須在規定時間內完成檢修，才能確保年度任務。
    (4)工作記錄顯露重復，各類記錄無法融合，建立規范體系困難重重“6S”工作進入穩定階段以后，工作重復、與原有制度發生沖突等問題便在TNPM管理與其他管理進行融合時顯現了出來。在工作中我們常常發現，例如象設備點檢與巡檢這類的工作記錄中，重復和相似的方面很多，這類現象在企業管理的其它方面也普遍存在。一個記錄有時候要重復兩、三次，這使得員工感到疲憊不堪。當公司決定進行整合時，在搜集到的各部門的信息中，許多部門都提出內容整合有難度，原因在于信息與信息之間存在不可替代性，并且監察部門多，長久以往，就形成了一個很大的整合“缺陷源”。
    2.化肥有限公司TNPM推進成效化肥公司自2001年開始了5S/TPM推進的嘗試，在推進的5年間，從5S到 TPM再到TNPM，逐步建立了與公司原有體系和諧并存的規范化生產維護管理體系。
     TNPM的推進得到了公司高層領導的認同和參與，成立了以公司高層領導為成員的TNPM推進委員會，以各部門負責人為成員的TNPM推進辦公室。公司還專門設置了一名TNPM專職管理員，負責推進的日常事務管理，做好公司各車間、部門TNPM工作的組織、協調和引導工作。在公司推委會和推進辦的統一指導下，還建立了以各車間、部門為單位的TNPM基層推進組織，同樣設置了基層TNPM聯絡員，真正實現了全員參與。
     化肥公司為了正確認識自己在同行業的TNPM推進水平，切實解決目前公司在TNPM推進中面臨的問題，于2006年10月30日向中設協TPM委員會遞交了《化肥有限公司TNPM入階評價申請》，希望通過入階評價有效地促進公司TNPM推進工作，進一步實現公司的規范化管理。2006年11月28日～12月1日，中設協TPM委員會組織五名TNPM評價師對化肥公司進行了TNPM入階評審。
     評審工作以《全面規范化生產維護管理體系――標準》為指引，按照《TNPM五階六維評價標準》，在化肥公司技術裝備部的協助下，對分析車間、儀表車間、尿素車間、合成車間、電氣車間以及供水車間部分區域進行了嚴格評審。最終評定化肥進入TNPM三階水平。
    點評：到過化工參觀的人員都會由衷的贊嘆：你們的生產現場是一流水平!這是對化工TNPM推進人員的最佳褒獎，也是對他們辛勤付出的最高肯定。從最初推進5S活動和TPM管理，到2004年轉到TNPM推進，他們一步一個腳印，踏實地前行，祝愿他們一路走好!