企業管理咨詢中，關于小型的工廠5S管理怎么實施咨詢，解答如下：
    咨詢詳情：最好是代價小循序漸進的辦法！小型的PCB廠，說說具體實施辦法！，但是還是落實不下去內容就不用說了！，現在除了罰款和貼公告外也沒什么好辦法，人員素質普遍不高
    工廠5S管理的特色：

　　1、循序漸進，從基礎作起做任何事首先要有決心，然后努力去做。
做事要有觀念性，觀念改變則行動改變，行動改變則習慣改變，習慣改變則命運改變，命運不能是被別人決定的，而是要牢牢掌握在自己手中。


　　2、全員參與，從基層做起，使之從形式化變成行事化，進而習慣化，最終準則化。


　　工廠如何推行5S管理：

　　在推行5S管理運動前，第一件事情就是先到工廠現場周圍環境拍照存證，將來推行5S運動后，在拍照比較，可以立即看出推行的成效。


　　整理環境(Clearupthearea)。
在任何工廠里都有廢棄或不需要的物品，這些物品目前生產用不著，應以紅色標簽區別，任何人見到都知道應予搬移或拋棄，不過，廠區應先確定不需要之標準以避免爭端，然后指派第三者(通常為管理部門)著手上標簽。


　　整理儲藏所(Organizestorageplaces)。
環境清潔后，應再整理儲藏所，并以文字或數字、顏色等明顯標示各項物品存放位置，整理儲藏所時，應牢記三個關鍵因素：何地(Where)、何物(What)、以及多少數量(HowMany)，標示應清楚明白并易于識別，應采開放式儲藏系統，否則各項工具不易保持整齊。


　　全面清掃(Consolidateclearingprocedure)。
廠區清掃涵蓋三大范圍：倉儲區、設備與環境。
應先劃分責任區域，并將清掃的責任分派給現場工作人員。
在共同責任區內，可以采用輪班制度。
最好將個人責任歸屬與清掃項目制表公布于現場，每一個人都看得見的地方，讓每一位員工都養成每天清掃五分鐘的習慣，五分鐘聽起來很短，但如果持之以恒，效果是十分驚人的。


　　把整潔的工作現場當作一項標準來追求(Standardizeaspotlessworkplace)。
只要每人付出一點小小的努力，現場就永遠保持整潔，秘訣在于牢記三個沒有(No)的原則：沒有不需要的物品，沒有雜亂，沒有骯臟。
在達成這一標準前，應派人定期檢查評分。


　　執行視覺管制(Implementvisualcontrol)。
有批評才有進步，5S運動也是一樣，理想的工作現場應該是一望即知問題所在，解決問題也就容易的多，經過一段時間后，現場的外貌也許有了很大的改變，請你再照一些照片，然后根5S運動實施前的照片比較。
最好辦一次照片展覽，這是對現場員工最好的教育，此外，也不要忘記了對執行5S具有成效的現場單位或員工，給與適當的獎勵。
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