企業(yè)管理咨詢中，關(guān)于企業(yè)推行精益生產(chǎn)的意義咨詢，解答如下：
    精益生產(chǎn)是一個企業(yè)工作的重要工作，對一個企業(yè)來說，提升企業(yè)現(xiàn)場管理工作有很明顯的效果。


　　
精益生產(chǎn)通常是通過對企業(yè)內(nèi)部的變革，在最短時間內(nèi)，減少企業(yè)的生產(chǎn)浪費(fèi)，提高企業(yè)生產(chǎn)效率,最市場需求做出最快反應(yīng)。
以下將為您分析精益生產(chǎn)在企業(yè)節(jié)省時間，降低生產(chǎn)浪費(fèi)，提升生產(chǎn)效率的過程中起到六個作用。

1、減少不良產(chǎn)品及其維修方面的浪費(fèi)。
企業(yè)在生產(chǎn)過程中肯定會有不良品的出現(xiàn),而針對這些不良品就需要企業(yè)的員工花時間對其進(jìn)行處理,而這樣就造成了企業(yè)人力以及物力等方面的浪費(fèi)。


　　
2、減少多余的加工浪費(fèi)。
所謂加工方面的浪費(fèi)主要包含兩個方面的內(nèi)容,第一方面指的是多余的加工,另一方面指的是多余的時間以及設(shè)備。


　　
3、減少因內(nèi)部搬運(yùn)帶來的人力與空間的浪費(fèi)。
在生產(chǎn)過程中如果設(shè)備的擺放沒做好就會出現(xiàn)生產(chǎn)原材料等需要進(jìn)行搬運(yùn)的情況，在這樣的搬運(yùn)過程中，就需要人力進(jìn)行搬運(yùn)，同時也需要浪費(fèi)一定的空間。


　　
4、減少因庫存積壓帶來的浪費(fèi)。
大量的庫存是不好的現(xiàn)象。
由于庫存太多,這樣肯定會出現(xiàn)一種情況。
就是有故障的,計劃有誤的,品質(zhì)不一樣的,能力不平衡的都堆放在一起。
這些問題就會堆放在一起。
不利于分門別類。


　　
5、減少非即時性生產(chǎn)造成的浪費(fèi)。
生產(chǎn)過多,提前將生產(chǎn)的費(fèi)用用掉了,這樣會帶來由于等待而帶來的浪費(fèi)。


　　
6、減少因管理不到位造成的浪費(fèi)。
企業(yè)在問題的發(fā)生以后,企業(yè)的管理人員就會采取相應(yīng)的對策進(jìn)行相對應(yīng)的補(bǔ)救措施,而即使是最好的補(bǔ)救措施也會產(chǎn)生一些浪費(fèi),而其中最重要的浪費(fèi)就是由管理中不到位造成的。


　　
企業(yè)的精益生產(chǎn)過程，需要企業(yè)內(nèi)部管理人員與員工的上下配合，齊心協(xié)力，才能妥善落實，達(dá)到實際效果。


　　
對于企業(yè)推行精益生產(chǎn)來說，是一個非常麻煩的問題，不過精益生產(chǎn)咨詢活動是能最好推行精益生產(chǎn)的活動，也是企業(yè)中最簡單的一種活動。

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