企業(yè)管理咨詢中，關(guān)于5S法讓工作井井有條咨詢，解答如下：
    咨詢主題：5S法讓工作井井有條
    通過5S管理方法，他們把嚴(yán)格的秩序觀念灌輸給工人，特別是管理層。
5S方法背后的邏輯是，工作場所的清潔、有序和紀(jì)律是生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品，減少或杜絕浪費，提高生產(chǎn)率的基本要求。

　　5S管理表示五個日語詞匯：seiri（清理），seiton（整頓），seiso（打掃），seiketsu（標(biāo)準(zhǔn)化），shi_tsuke（訓(xùn)練和紀(jì)律）。

　　一鼓作所，發(fā)起5S戰(zhàn)役
　　實施5S行動前，第一件事是給工作場所拍照。
這些照片在5S法全面展開時，用來做比較。
仔細(xì)標(biāo)明每張照片的拍攝地點，以便得到照片拍攝前后的對比。
相比都要注上日期。
要拍彩照，對實施顏色管理有用。

　　清理場地任何工廠都有許多沒用雜物。
用紅色牌子給它們做上記號，使任何人都能看清楚哪些東西該處理掉或搬走。
制定明確標(biāo)準(zhǔn)，"什么時是必需的"，"什么是沒用的"，免得引起爭論或給人借口。
牌子要由不直接管有關(guān)機器和作業(yè)區(qū)的人去掛。

　　整頓倉儲清理完畢之后，用字母、號碼，給每臺機器及其存放地點編一醒目的大標(biāo)簽。
整頓他庫時，記住三個要點：什么東西，放在什么地方，放了多少。
所貼標(biāo)簽就能讓所有人對這三個問題一目了然。
開放型倉庫比封閉的好。
如果模具和工具藏在有鎖的柜子、箱子或抽屜里面，別人看不見，倉庫很快就會被翻得亂七八糟。

　　固定打掃程序有三大塊地方要打掃：倉庫區(qū)、設(shè)備和周圍環(huán)境。
最好把工作場所劃分成小塊區(qū)域分配任務(wù)，然后列表排定值日順序。
輪流打掃是好辦法，特別是對公用區(qū)域而言。
畫出清潔責(zé)任圖，排出打掃時間表，確定各個人的清潔時間、地點和清潔內(nèi)容。
把責(zé)任圖和時間表掛在人人都能見得的地方。
建立起每日五分鐘打掃習(xí)慣。
聽起來五分鐘太短，做不出象樣的事情，但如果打掃效率高，做出的成績會讓你吃驚。

　　制定工作場所清潔標(biāo)準(zhǔn)只要每個人都出把力，工作場所就能始終保持干凈清楚。
竅門在于記往三"無"原則：無非必需物品，無亂堆亂放、無塵土。
在所有5S步驟中，影響最大的要算整頓工作。
復(fù)查很重要，可以用表格作評估。

　　實行視覺控制開展富有建設(shè)的性的批評是實行5S法訓(xùn)練和紀(jì)律步驟的基礎(chǔ)之一。
最理想的是創(chuàng)造一個工作場所，在此一眼就能看出缺陷，因而可以采取措施補救。
同起步時拍的照片相比，工廠應(yīng)該有前后照片展覽的好時機。
把照片張貼在大家都能看得見的地方。
把5S成果附在照片旁邊。
如有可能，獎勵成績最佳的作業(yè)區(qū)的員工，激勵他們進(jìn)一步改進(jìn)。

　　再接再勵，深化5S攻勢
　　如今你的廠子干凈了，務(wù)必保持下去。
這只是5S活動的開端。
不能躊躇滿志，要努力使5S活動成為習(xí)慣。

　　限制庫存既要逐步減少庫存，又不能干擾生產(chǎn)。
可以用紅色記號（線條、標(biāo)簽和牌子）標(biāo)出最大庫存高度，再用黃色記號標(biāo)出最低高度。
然后逐步降低紅色標(biāo)記。
這樣做將會形成嚴(yán)格的庫存量制度，使生產(chǎn)在緊庫存的條件下順利進(jìn)行。

理則圖片展示：

    上海理則企業(yè)管理咨詢有限公司可為您提供：
①5S管理|6S管理咨詢培訓(xùn)、
②卓越班組長建設(shè)輔導(dǎo)培訓(xùn)、
③精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)、
④企業(yè)TPM設(shè)備管理培訓(xùn)、
⑤精益六西格瑪管理、
⑥生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理制度建立、
⑦QC七大手法培訓(xùn)、
⑧質(zhì)量管理體系咨詢輔導(dǎo)。
…………

    有關(guān)于5S法讓工作井井有條、以及以上八條疑問,您也可以電詢：18012685412或者網(wǎng)頁右側(cè)的在線客服