企業(yè)管理咨詢中，關于IE工業(yè)工程與6SIGMA的關系?咨詢，解答如下：
    六標準差的概念通常是屬於工業(yè)工程的全面質量管理(Total Quality Management,TQM)相關課程,在修習此類課程時最好要有統(tǒng)計學(Statistics)上的概念及基礎的統(tǒng)計制程管制(Statistics Process Control)概念才容易了解. 以下轉貼六標準差維基百科: 六標準差，又稱為六西格瑪，港澳地區(qū)則稱為六式碼，簡寫為6σ，是1986年由摩托羅拉公司的比爾·史密斯提出的概念；此概念屬於制造業(yè)的質量管理范疇，西格瑪（∑，σ）指統(tǒng)計學中的標準差。
旨在生產過程中降低產品及流程的缺陷次數，防止產品變異，提升品質。
六標準差也可作為企業(yè)戰(zhàn)略的制定工具，在其他范疇內，任何導致顧客不滿的東西都被定義為瑕疵。
六標準差用來嚴格要求良率（Yield），一般而言相同的流程、程序，每重復一百萬次只允許有三次或四次以下的錯誤，若達五次錯誤即是未達六標準差所設定的高良率水準。
目前以美國的老牌企業(yè)最積極導入六標準差，除前述的摩托羅拉，也包含了福特汽車、通用電氣、微軟、美林證券、希捷、雷斯安、3M等知名老牌公司。
一般來講，六西格瑪有三個層次的含義： 首先是統(tǒng)計學上的意義，即產品質量屬性的標準差小於客戶要求規(guī)格的6倍，即為百萬分之3.4的缺陷率；其次是改進的過程，即定義、測量、分析、改進、控制5個階段或步驟；最后是一套科學的質量改進方法集，包含了質量改進所需的各種工具方法。
如，新老7種QC工具、QFD、FMEA等。

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