企業管理咨詢中，關于精益生產(lean)培訓管理為什么會認為:“庫存是萬惡之源”咨詢，解答如下：
    精益生產(lean)培訓管理認為:“庫存是萬惡之源”，這是我們對浪費的見解與傳統見解最大不同的地方，也是我們能帶給企業很大利益的原動力。
精益生產(lean)培訓管理中幾乎所有的改善行動皆會直接或間接地和消除庫存有關。
精益生產(lean)培訓管理為什么將庫存看做是萬惡之根源，而要想盡辦法來降低它呢?因為庫存會造成下列的浪費:產生不必要的搬運、堆積、放置、防護處理、找尋等浪費;當庫存增加時，搬運量將增加，需要增加堆積和放置的場所，需要增加防護措施，日常管理和領用時需要增加額外時間等，甚至盤點的時間都要增加，這些都是浪費;使先進先出的作業困難，當庫存增加時，以銅管為例，新入廠的銅管壓在原來的銅管上，先入庫的要想優先使用，就必須進行額外的搬運。
而如果為省事，先使用新入廠的銅管，原來的銅管長期放置會帶來質量等一系列問題的發生;損失利息及管理費用，當庫存增加時，用于生產經營活動的資金會大量沉淀在庫存上，不僅造成資金總額增大，還會增加利息和庫房的管理費用。
而這些常常是隱含在公司的管理費用中，只有專門列出，才能發現存在問題的嚴重性，進而正視它，并努力解決;物品的價值會減低，變成呆滯品，當庫存增加時，庫存量會大于使用量，甚至會造成長期的積壓，特別是當產品換型時，這種問題可能會顯得更加嚴重。
有些公司在產品轉換過程中，就因為原來庫存過多而造成大量物資積壓，而且為盤活這些積壓物資，又需要進行額外的投入。
此外由于放置的時間較長，原來貪圖便宜批量買進的物資，從而造成實際價值降低，成本升高，利潤減少。
想一想庫存中的積壓物資，當初是以什么價格購入，而目前的價格是多少，就會明白了;占用廠房空間，造成多余的工廠、倉庫建設投資的浪費，當庫存增加時，就需要額外增加放置場所。
另外，因庫存所造成的無形損失，絕不亞于上述的有形損失，精益生產(lean)培訓管理認為庫存會隱藏問題點，而“問題”在精益生產(lean)培訓管理中被認為是寶藏，問題如果能不斷地被發現解決，則利益便會不斷地產生;庫存隱藏問題點，造成下列后果，沒有管理的緊張感，阻礙改進:庫存量一多，因機械故障、不良產品所帶來的不利后果不能馬上顯現出來，因而也不會產生對策。
由于有了充足的庫存，出現問題時可以用庫存先頂上，問題就可以慢慢解決甚至不用解決，最起碼是被掩蓋住了，不急迫了，不會被上級追究了，于是乎本部門的工作成績就出來了;設備能力及人員需求的誤判:由于庫存量的存在，設備能力不平衡時也看不出(庫存越多，越不容易看出來)。
人員是否過剩，也無法了解。
由于有較多的庫存，供應部門需要增加人員，制造一線需要更多的人員來生產產品用于補充庫存，需要增添設備來保證生產庫存所需要的設備能力，從而形成新一輪的浪費;到底為什么要有庫存量，最大的理由是“怕出問題”--出現故障怎么辦?會不會因部分設備出問題，而影響整條生產線或工廠的生產呢?于是乎為了不使影響擴大，庫存便成了必要，眾多的問題也被隱藏起來，所有進步、賺錢(發現問題、解決問題就是賺錢)的步調自然變慢了。
無怪乎精益生產(lean)培訓管理稱“庫存為萬惡之源”，絕對不允許它存在，如果現在已經有了庫存，也要行進一切辦法，將之降低，力爭零庫存。
(注:零庫存的“零”并非指數學意義上的“完全沒有”的意思，而是指把庫存“盡量減到最少的必要程度”。
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