企業管理咨詢中，關于案例分析成功保持5S管理的要素咨詢，解答如下：
    咨詢主題：案例分析成功保持5S管理的要素
    在和管理團隊互動問答期間，我們探討為什么只有一個區域能保持優秀的5S管理，而車間的其他區域則不能。
在發布5S培訓之前我們必須了解什么是成功的要素。
是什么讓我們能成功的保持5S?許多意見蜂擁而來，從缺少培訓、不同的性格、流程的缺陷再到不同的位置（超出視線范圍，超出可留意的區域）等。

　　我無法告訴他們哪一些原因（全部？全不是？）導致只有一個區域保持良好的5S,而其他區域都需要幫助。
但根據我們的經驗，我能和他們分享一下我們學到的成功保持5S的三個要素。

　　第一，鼓勵員工勇于變革。
正如許多精益冠軍認識的一樣，當變革涉及到員工本身時人的本性是反對改變的。
只有當他們介入其中并且改變對他們來說是有意義時，員工才會接受改變。
5S也是一樣。
想象一下，有人在你的工作區域為你作5S,扔掉你儲存在那里以備急用的物品，將你的工具安放在新的區域。
這些都是不受歡迎的改變。
但從另一方面來看，如果你有時間清理一下不需要的東西，將你需要的物品適當安放，修理一下機器使它不漏油等等。
你有可能對你的工作環境更滿意些。

　　      舉一個例子，一位工人將扳手用完放在靠近機器小工作臺上，而不是用完后應放回工具臺里正確的位置。
當問及員工為什么不放回時，回答是“那不是我使用的地方”。
這是基本原則，但常常由于我們太熱衷于按照教課書上的圖片來做而被遺忘。
讓員工自己決定工具如何擺放。

　　第二，5S活動要和團隊績效目標緊密相連。
讓每個人都看到好的5S如何降低設置時間，增加每人工小時的產出，那樣好的5S現場管理才能保持。
缺少績效目標或缺少對目標的關注是一個單獨的管理問題，需要在精益5S之前解決。

　　第三，定期審查。
我們中的一些人的辦公桌或工作臺自然而然的是凌亂的。
這種通常的傾向導致雜亂。
這是因為人對一點點的凌亂并不關注，特別是生產力水平不錯并且我們要表現得看上去很忙。

　　豐田汽車還未成為世界第二大汽車生產商，但它通過關注細節作為機會例如5S已成為最盈利的汽車生產商。
使用5S檢查清單審查每個區域每月至少一次，張貼成績并提供改進建議。
需有主管關注并獎勵表現優異者。
認真對待5S管理,換而言之顯示出你的態度。

　　這些都是基礎，但比賽團隊就是按照這些基本原則并通過無缺陷的簡單的執行而取得勝利。
制造工廠也是一樣，5S管理就像你跑步時確保鞋帶系緊一樣重要。

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    上海理則企業管理咨詢有限公司可為您提供：
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