企業(yè)管理咨詢中，關(guān)于實施5S現(xiàn)場管理的必要性咨詢，解答如下：
    咨詢主題：實施5S現(xiàn)場管理的必要性
    5S管理給企業(yè)帶來了效益，很多的企業(yè)都在實施著，如今，面臨著市場經(jīng)濟壓迫下，很多的企業(yè)不得不改變其管理模式。
在一系列的證明中，讓企業(yè)明白了實施5S管理餓必要性。

　　5S現(xiàn)場管理能提高企業(yè)效能
　　當前許多企業(yè)正在推行ISO9001質(zhì)量管理體系，在這個過程中如何進行有效的管理，卻是企業(yè)管理者最頭痛的問題，要解決這個問題，需首先導(dǎo)人5S。
何謂5S：
　　1．整理（seiri）
　　2．整頓（seiton）
　　3．清掃（seiso）
　　4．清潔（seikesn）
　　5．素養(yǎng)（sitswke）。

　　5S一旦導(dǎo)人后，對整個企業(yè)來說管理又上了一個新臺階，所以一定要堅持，切勿中途停止。


　　5S效能
　　開展5S活動能創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，提高員工的工作效率。
試想，如果員工每天工作在滿地臟污、到處灰塵、空氣刺激、燈光昏暗、過道擁擠的環(huán)境中，怎能調(diào)動他們的積極性呢？而整齊、清潔有序的環(huán)境，能促使企業(yè)及員工提高對質(zhì)量的認識，獲得顧客的信賴和社會的贊譽以及提高員工的工作熱情、提高企業(yè)形象、增強企業(yè)競爭力。

　　開展5S現(xiàn)場管理可得到豐厚的利潤，作為一名企業(yè)的管理者，常常忽略了隱含在管理中的成本，在企業(yè)中經(jīng)常看到的浪費現(xiàn)象有：
　　１．無價值的工作造成的浪費，如不必要的會議，開會的空談；
　　２．信息錯誤造成的浪費，如信息來源的錯誤，會造成不可估量的損失；
　　３．等待的浪費，如停工待料；
　　４．操作不當，導(dǎo)致設(shè)備故障造成的浪費；
　　５．意外事故造成的浪費，輕則財產(chǎn)損壞，重則人員傷亡，造成不可挽回的損失；
　　６．生產(chǎn)過量或不足造成的浪費，過多積壓，過少供應(yīng)不足，均造成不良后果；
　　７．原材料庫存量過多或過少的浪費，過多必將造成系列成本的增加、過少造成停工待料，影響供貨期等；
　　８．產(chǎn)品檢驗和返工的浪費。
企業(yè)應(yīng)該通過實施現(xiàn)代質(zhì)量控制方法，設(shè)法降低不良品率，提高一次加工合格率，而片面質(zhì)量檢驗把關(guān)和返工返修等，非但不能提高產(chǎn)品質(zhì)量，反而增加成本；
　　９．物品堆放，標志管理混亂造成的浪費，物品在流轉(zhuǎn)或庫存中堆放不合理，無法做到先進先出，造成物品堆放時間過長，生銹，變質(zhì)，造成質(zhì)量下降等，甚至不合格。
而標志混亂，在企業(yè)內(nèi)部無法追蹤不合格品產(chǎn)生的原因和責(zé)任人，流出廠外給企業(yè)信譽造成無可挽回的損失；
　　１０．文件缺乏和記錄管理不善造成的浪費。
文件缺乏、管理混亂必然的問題是進行跟蹤和改進，必然對企業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生負面效應(yīng)。

　　一個企業(yè)管理不善造成的損失不止上述這些內(nèi)容，我們應(yīng)通過5S活動加強現(xiàn)場管理，解決上述浪費現(xiàn)象，真正做到管理中獲取效益。

　　5S用法
　　現(xiàn)場改善要從每一個人點點滴滴的行為做起，從最基本的工作做起，5S活動的第一步是整理，將工作場所的物品加以必要整理，分類整理工作要訣如下：
　　要訣一：不用的東西丟棄；不太常用的東西放在較遠的地方；偶爾使用的東西安排專人保管；經(jīng)常使用的東西放在身旁附近；
　　要訣二：能迅速拿來的東西放在身旁附近；拿來拿去十分花時間的東西，只留下必要的數(shù)量。

　　第二步是整頓，明確整理后需要的東西的擺放區(qū)域和形式，即定置定位。

　　第三步是清掃，即是大掃除，清掃一切污垢、垃圾，創(chuàng)造一個明亮，整齊的工作環(huán)境。

　　清潔是5S活動中的第四步，就是要維持整理、整頓、清掃后的成果，是前三項活動的繼續(xù)和深入，認真維護和保持在最佳狀態(tài)，
　　最后是素養(yǎng)（紀律）。
素養(yǎng)就是提高人的素質(zhì)，養(yǎng)成嚴格執(zhí)行各種規(guī)章制度、工作程序和各項作業(yè)標準的良好習(xí)慣和作風(fēng)，這是5S活動的核心，沒有人員素質(zhì)的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了，所以抓5S管理，要始終著眼于提高人員的素質(zhì)。
5S管理始于素質(zhì)，也終于素質(zhì)。

　　5S推行
　　首先，管理人員要明確5S，關(guān)心5S現(xiàn)場管理的方針及改善的要點，管理人員要重視5S，關(guān)心5S管理。
其次，對全員進行5S管理的意義及做法要求。

　　其三，制定5S管理應(yīng)達到的目標：
　　１．事故零缺陷，零投訴；
　　２．高產(chǎn)品質(zhì)量，降低不良品率；
　　３．持續(xù)開展5S管理活動，達到ＩＳＯ９００１認證標準。

　　第四是選擇示范單位或部門，率先實施5S管理。
從現(xiàn)場管理具有代表性的部門，選擇一至二個部門率先開展，集中力量樹立樣板，然后推行到企業(yè)的每個部門。

　　第五是跟蹤檢查。
經(jīng)過每一階段的推進后，由企業(yè)高層主管，各部門負責(zé)人巡回檢查，發(fā)現(xiàn)存在的問題，即時監(jiān)督整改，直至最后達到要求。

　　實踐證明，通過ＩＳＯ９００１認證的企業(yè)，經(jīng)過有效開展5S現(xiàn)場管理，不但管理水平上了檔次，而且也切身體會到實行5S現(xiàn)場管理帶來的變化。

　　開展5S現(xiàn)場管理活動不但在認證企業(yè)中取得顯著的效益，在其他企業(yè)中也同樣能取得顯著的效益。

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