企業管理咨詢中，關于我們推行5S現場管理活動的目的咨詢，解答如下：
    咨詢主題：我們推行5S現場管理活動的目的
    5S管理在很多的企業中推行著，我們明白如何去做好5S管理活動，也知道如何去推行5S管理活動。
但是這些都是些次要的活動，我們在推行5S管理活動前期要知道推行5S管理的目的到底是什么，這樣我們推行5S管理活動才有動力。

　　5S管理的目的:以TPM(整體性生產維護)為基礎的活動，其意義在于通過排除工作現場內的二次浪費要素，最大限度地提高效率。
同時，通過發展、深化5S管理，實現高效率工廠、潔凈的工廠、令人自豪的工廠。
5S管理的原詞發音在我國具有引發誤會的可能性，5S管理是企業活動中必不可少的活動。
對于企業來說，引入并使用5S管理能夠取得實質性的成果，因而我們給它賦予了“企業活動中必須采用5S管理”的新意義，5S管理活動是為了推進TPM的最基本的也是必須持之以恒地進行的活動。

　　5S管理活動能提供發現現場問題的機會，而且還能獲得很大的效果。

　　一、5S管理與企業形象
　　5S管理其實并不新鮮，在我們的日常生產中，5S管理的理念常常影響我們的行動。
例如去餐廳就餐，有兩家價位、口味相近的餐廳，其中一家就餐環境干凈、清爽，另一家則油污遍地，你會選擇哪一家呢？
　　同樣的道理，重要客戶在下大訂單之前，必定會派人到工廠參觀。
如果一家工廠5S管理做得不好，原料、半成品、不良品隨意擺放，既無標識也無隔離，生產現場內零件到處散落，工具亂擺亂放，員工士氣低落，設備本體及周邊充滿粉塵或油污，就算是再好的產品或再好的說明，大概也難以使客戶有下訂單的信心。

　　由于5S管理活動能促使工廠的徹底改觀，因此，許多推行5S管理活動比較成功的工廠，其業務人員在拜訪客戶時，常常帶著工廠的照片，并力邀客戶參見工廠，增強客房的信心。


　　二、5S管理呈現現場業績
　　5S管理做不好，工作現場的業績一定不好。
可以說5S管理是反映作業現場的一面鏡子，當5S管理的狀態突然變壞時，幾乎都有以下現象：
　　1.作業現場及設備臟亂；
　　2.工具散落滿地，物料、不良品雜亂堆放；
　　3.人際關系惡劣，互不理睬；
　　4.員工士氣低落，出勤率低；
　　5.不良品及故障增加；
　　6.改善提案少；
　　7.小集團活動停滯不前。

　　三、5S管理維持日常管理
　　（一）強化自主管理
　　作業員要有效地生產良品，必須按作業標準進行。
但是對作業員是否按設定之標準來進行，其他人根本不了解，唯一的判定方法就是觀察儀表的指針是否在設定的條件刻度之內。
但如果儀表表面臟污或指針損壞，或測定用具胡亂擺放，此時，作業員是否有效、正確執行作業，便有懷疑。
通過5S管理活動來管理儀表的應有狀態，即可消除此種疑慮，因為不進行正確的維持管理，是絕對不能執行正確的作業。
由此看來，高難度的作業，也必須從5S管理開始。

　　（二）管理活動的基礎
　　只要5S推行活動的成功開展，任何活動的導入都能輕而易舉。
因為5S管理強調的是全體員工必須遵守制定的標準，確實做好自主管理。
如果連5S管理活動所制訂的規則都不能遵守的話，制定再多的規定都是多余的。

　　1、安全管理與5S管理
　　在作業現場徹底推動5S管理活動，使員工對于安全用電、確保消防通道暢通、配戴安全帽、遵守搬運物品的要點養成習慣，建立有規律的作業現場，那么安全事故次數必定大大降低。

　　2、績效管理與5S管理
　　5S管理活動通過整理、整頓，使作業現場的工用具做到取放容易及不易損傷，同時，通過“3分鐘5S管理”，“5分鐘5S管理”等活動，在作業開始前和完畢后的某時段內，實施設定項目的活動，做高效率的5S管理。

　　3、品質管理與5S管理
　　5S管理活動是建立品質的根本，5S管理活動推選得徹底，可避免因作業現場的垃圾、灰塵、毛發等造成電子儀器、精密機械產生不良，或因切屑、毛邊導致加工精度降低；或產品裝配錯誤使用零件及出貨錯誤等現象。
5S管理活動與品質管實質上有密不可分的聯系。

　　4、設備故障與5S管理
　　因5S管理做得不好而引發的設備故障，在作業現場是舉不勝舉，如潤滑的堵塞、因灰塵導致馬達燒壞、光電管臟污產生錯誤動作。

　　四、5S管理提升行為素質
　　許多工廠都在學習5S管理，對5S管理活動都了解其原理，也知道不推行5S管理不行，但許多人又常列出一大堆做不好的理由，普遍存在知道5S管理，卻不行動的心態。
其實5S管理的理論很簡單，重要的是要行動，從簡單的事情開始做起，親自用手去接觸，用眼睛去感覺變化，發現問題點并做改善。

　　5S管理活動沒有輕松安逸的方法，一定要付出努力才能真正認識5S管理。
。
通過全員行動形成行為意識的改變，直至養成好習慣到人的行為素質的改變。

　　5S管理活動對人的意識、行為產生潛移默化的作用，會愛護物品才會產生愛心，對設備的清掃、點檢越認真，越產生愛護他人的心胸及自我反省，自然的凈化心靈。
因此5S管理活動說明學校及家庭不是唯一的教育場所，工廠也是訓練如何做人的場所。
5S管理活動出色的工廠對于員工尤其是女性，當她回家后也能對家庭有所助益，讓人覺得在那家公司上班，會學到很好的修養，這就是5S管理活動帶來的改變與成效。

　　五、強化團隊活動
　　工廠管理就像一支球隊，教練及球員的職責劃分明顯，而且越是強隊，每一個人的責任分工會越明確并通過全員參與完成所交付的職責。

　　在企業里會經常舉辦各種全員參與的競賽、活動，以促進團隊活動的強化，而能取得豐碩成果之一的活動就是5S管理。
5S管理必須靠全員參與行動，如果只由一、二個技術人員或管理者主導，是很難顯示現效果的。
通過5S管理，可以體會全員參與的喜悅與凝聚力，可以說5S管理是企業全員參與活動的試金石。

　　六5S管理達成預防管理
　　（一）人為失誤的防止
　　為了提升效率與品質，許多工廠不斷引進高性能的設備與系統，但作業現場依然事故頻頻。
究其原因，絕大我數是人為失誤，如錯誤操作、作業條件未確認等到。
如果5S管理活動不好的話，常常是操作盤及儀表臟污，導致數字讀錯、模具安裝失誤等行為發生。
此種因人為疏忽的事故必須以徹底的5S管理活動來消滅。

　　（二）微缺陷的排除
　　作業現場經常可看到主管為故障的事后處理而煩惱，實際上這此故障只要通過幾分鐘的事前預防即可防止，卻因作業人員視若無睹而造成大故障，例如：機械的給油量不足、油內混入異物造成管路阻塞、螺絲未能鎖緊等等。
這些微缺陷之所以造成故障，是因為當時不排除不至于立刻產生異常，因此誰都認為不重要。
微缺陷的排除只有徹底活用5S管理手法才能真正解決問題。

　　七、推行5S管理活動營造企業的三大支柱
　　5S管理活動的內容可分為三大支柱，即：
　　1.營造有規律的工作場所；排除尋找的浪費。

　　2.營造清凈的工作場所；日常檢查與清潔化。

　　3.營造一目了然的工作場所；目視管理與5S管理標準化。

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