精益生產(chǎn)管理并不是一個簡單而短期的生產(chǎn)過程,這是一個長期的發(fā)展目標(biāo)。
精益生產(chǎn)的理念最早起源于日本豐田汽車公司的TPS,TPS的核心是追求消滅一切“浪費”,以客戶拉動和JIT(Just-in-Time)方式組織企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營活動,形成一個對市場變化快速反應(yīng)的獨具特色的生產(chǎn)經(jīng)營管理體系。
精益生產(chǎn)是多品種小批量生產(chǎn)的最佳方式。
精益生產(chǎn)認為過早生產(chǎn)、過量生產(chǎn)均是浪費,應(yīng)以需求拉動原則準時生產(chǎn)。
需求拉動就是按顧客(包括下游工序)的需求投入和產(chǎn)出,使顧客能精確的在需要的時間得到需要的產(chǎn)品,如同在超市的貨架上選取所需要的東西,而不是把用戶不太想要的東西強行推給用戶。
拉動原則由于生產(chǎn)和需求直接對接,消除了過早、過量的投入,而減少了大量的庫存和在制品,大幅壓縮了生產(chǎn)周期。
而以精益生產(chǎn)為目標(biāo)的永凱APS涵蓋了百家企業(yè)的解決方案,JIT精益生產(chǎn)排程,安排設(shè)備、人員、物料準時、準量、準質(zhì)的到場,準時、準量的發(fā)貨,滿足客戶的產(chǎn)品需求時間與需求數(shù)量。
消除了浪費與等待時間和物料在供應(yīng)鏈途中的堆積。
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