企業管理咨詢中，關于制造部5S管理推進的幾點思考咨詢，解答如下：
    咨詢主題：制造部5S管理推進的幾點思考
        1.重點宣傳5S理念、推進進度定期公開
　　第一個工作是告訴我們的員工，我們在干什么或者準備干什么，讓大家心里有個底
　　第二個工作是告訴大家，針對這個工作，站在自己工作的崗位的角度，大家需要干什么或者能干什么。

　　第三個工作是讓大家明白，這樣做與那樣做有什么區別，有什么后果。

　　第四個工作是讓大家知道，這個工作我們干的怎么樣？有什么成效，對大家有什么好處。

　　執行力=意愿×（能力+策略+資源）
　　能力再強大，策略再正確，資源再豐富，沒有意愿，執行力就是零。
5S的先期的推進工作，必然會增加各個方面人員的工作量。
人都是有惰性的。
所以作為管理者必須進行思想上的引導，把他們抵觸的心理消除掉，各種措施才能得到有效的執行。

　　而在飯堂櫥窗的成果展示，對于實施者，則能夠帶來一種榮譽感，對于成績的肯定，是繼續5S推行的巨大動力。
對于管理者，則能夠起到激勵和引導的作用。

　　1.1嚴格執行標準，執行監督考核制度，使推進工作有效的持續下去。

　　養成遵守5S的習慣，時時刻刻記住5S規范，建立良好的企業文化，使5S活動更注重于實質，而不流于形式。
5S標準的制定，必須明確可實操。
比如定置定位這一塊，那些東西必須定位，定多大的區域，定位物質與定位線的間隔多大才是合理，都必須在標準中明確出來。
不然就會出現“豬圈”的現象，圈定區域面積太大，造成豬都可以在里面亂跑，那就失去定置定位的意義。

　　當標準明確以后，對照標準，考核必須執行到位。
管理人員不能夠當老好人，特別在項目推進的過程中，必須強勢。
對于阻力，要有迎難而上的氣概。
目前發現班組成員還是不能習慣于在固定的位置放置固定的東西。
往往都是根據習慣隨手放置，而不是放回已經圈定好的區域（如圖所示）。
推進人員以及班長做好監督管理工作，積極給與引導，把5S工作納入員工BSC系統中來，考核兌現。
目前采用內部循環檢查的方式，即4個班組輪流，每周有一個班組兩次檢查辦公室，而辦公室將對班組進行不定期檢查，每月進行匯總考核。

　　1.2員工有自己的想法，意見應融入推進工作中來。

　　在現場實施過程中，員工提出了不少意見。
有些意見切合現場使用情況，給我們推進工作起到了很好的支持作用。

　　比如在糖化控制室電腦的放置問題上，原先部門考慮是一臺電腦桌擺放一臺主機，但是操作人員反饋，這樣擺放兩臺顯示器離得太遠，不利于操作人員同時對兩套系統進行監控。
針對類似的問題，我們都經過積極的驗證和討論給與了采納。

　　再比如新做的過濾看板，有綠色的底紋，從外觀上來看比較美觀，但是由于需要在上面寫字，加上玻璃本身反光，反而影響了閱讀的效果。
經過操作人員的反饋，我們經過查看，確實存在該問題。
于是我們與宣傳看板制作人員進行了溝通，近期將進行更換。

　　5S推行并不是霸道的圈地運動，它也注重人性化設置，在實施過程中必須多與執行班組溝通，因地制宜的開展，減少怨言和阻力。
當然對于經過論證不合理的建議，也必須給與說明和答復。

　　1.3實施亮點獎勵機制
　　目前5S推行過程中采用的考核方式，從公司到部門都是采用查錯考核的方式，而對于工作亮點并沒有給與應有的獎勵。
這一點確實會一定程度打擊大家的積極性。
因為在大家的眼里，做的好不好，終歸是要扣錢，反正今天扣你的，明天扣我的，攤開來大家都差不多，無法形成一個鮮明的對比。

　　制造部對此采取了考核收入重新分配到班組的方式，根據班組5S推行完成情況，也就是說做得好的班組扣得少，當獎的多。
淡然這個還是羊毛出在羊身上，只能起到基本的激勵作用。
下一步我們計劃進行亮點獎勵機制，即每次檢查，同時提報一個亮點，以照片的形式公布，月底部門專門抽出資金給與獎勵。

　　2.后記
　　5S是一個標準化的工作，短時間內確實不能帶來生產或者質量上的任何效益，但它卻是規范化的第一步，堅決不能因為幾個反對的聲音就偃旗息鼓，反而應該借此機會進行大量的宣傳和培訓。

　　我們更應該著眼外來，當5S搞到極致，我們是一種怎么樣的狀態：那是一片環境干凈整潔，事物流程順暢，井井有條，員工素養普遍提高的場景，我們稱之為“和諧工廠”。

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