企業管理咨詢中，關于六西格瑪黑帶培訓項目輔導中的FMEA過程分析有哪幾個步驟？咨詢，解答如下：
    進行潛在問題分析最好的方法就是失效模式與缺陷分析(Failure Mode and Effective Analysis, FMEA)。
FMEA就是尋找潛在產品失效的情況、分析與這些失效有關的風險，并將其用一種合理的方式組織起來，以采取相應措施。


　　

　　FMEA的第一步是以一種邏輯的、客觀的方法，制定一個產品或流程失效情況的清單，以確定這些失效產生的后果。
團隊可以通過FMEA表格記錄可能產生的失效。
接下來，設計團隊就要對發生失效的可能性加以評定，采取必要的措施來減少或消除具有較高風險的問題，趕在產品到達顧客手中之前發現并防止失效的發生。
完成FMEA過程可以分為7個步驟:

　　①將產品或流程功能記入文檔。
這一步的目的是要按照執行職能的順序勾勒出一個產品或流程怎樣運作；

　　②確定這些功能在什么情況一下會失效(失效模式)；

　　③確定失效結果的重要性如何；

　　④確認產生失效的原因以及發生的概率，對那些很少出現的失效情況就不要投人過多的精力；

　　⑤將現有的察覺和防止失效的方法以及這些方法有效性的概率列一個清單。
這一步團隊在對涉及到的風險進行評定和優先級別劃分之前，要給產品和流程制定一個覺察能力的等級；

　　⑥對每次失效的風險進行評定；

　　⑦確定處理風險最高的失效的合適行動，這是最重要的一步。
在這一步，對于先前確定的潛在失效，我們就能得出減少或去掉其需要執行的適當行動。
沒有這一步，其他所有的步驟就都是無用之功。


　　

　　FMEA工具能用來分析業務開展方案的風險是否符合顧客的要求，分析與新產品或新服務相關的失效，以及與主要系統及其相互連接有關的失效。
FMEA的目標是識別所有可能的失效，并將這些失效按照可能發生的情況排序，以便采取適宜的糾正措施。
如果FMEA中發現有薄弱環節，那么就要根據業務需要而不是顧客需求做出決定，以薄弱環節作為主攻目標，探討最重要的和經濟有效的工作方式。
FMEA過程是六西格瑪設計項目的一個有效組成部分，實質上是證明了向六西格瑪設計投入時間、人力和資金的必要性。
因為六西格瑪設計的整個過程就是要設計出滿足六西格瑪質量水準的產品，所以應該盡量消除所有嚴重的潛在障礙。
FMEA為消除問題，甚至是在很復雜的產品或流程中的問題，提供了一個條理清楚的解決方法。
FMFA實現的目標是進入下一階段工作最重要的可交付成果。

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