企業(yè)管理咨詢(xún)中，關(guān)于在企業(yè)邁入精細(xì)化管理的過(guò)程中,精細(xì)化管理成功執(zhí)行過(guò)程中最為關(guān)鍵的四步是什么?咨詢(xún)，解答如下：
    一、企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)管理層的強(qiáng)硬支持
一個(gè)企業(yè)中任何管理活動(dòng)的實(shí)施和執(zhí)行都離不開(kāi)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)管理層的絕對(duì)支持，這個(gè)支持包括財(cái)務(wù)上的支持。
持續(xù)支持是首要條件。


二、要注重對(duì)管理工具的消化積累
事實(shí)上，國(guó)際上管理效率高的企業(yè)在管理中都特別注意對(duì)管理工具的消化積累。
比如，豐田、松下、三星、飛利浦等公司要求員工真正理解5S的含義，并踏踏實(shí)實(shí)地做好5S管理，并且讓員工自發(fā)地將這項(xiàng)工作貫徹下去。
而只有在此基礎(chǔ)之上，企業(yè)才可以展開(kāi)TPM活動(dòng)，因?yàn)榇藭r(shí)員工的思想形態(tài)已經(jīng)和企業(yè)形成一致，員工能深刻地理解企業(yè)改善所要實(shí)施的目標(biāo)，如此一來(lái)，企業(yè)持續(xù)改善的效果才會(huì)更加明顯。


三、管理方法要切合實(shí)際
現(xiàn)實(shí)中很多企業(yè)的管理者都有好高騖遠(yuǎn)的通病，他們會(huì)將一些新奇的管理方法直接拿到企業(yè)的管理中來(lái)。
當(dāng)企業(yè)管理者參加完管理培訓(xùn)或者接觸到著名的管理大師后，對(duì)他們推崇的管理方法深信不疑，甚至認(rèn)為自己企業(yè)的管理完全可以照搬。
但是他們卻忽視了最重要的問(wèn)題，那就是企業(yè)管理的經(jīng)驗(yàn)是因人而異的，盲目的照搬只會(huì)讓企業(yè)發(fā)展沒(méi)有一絲活力可言。
因此，企業(yè)管理者在選擇改善工具的過(guò)程中，要注意切合企業(yè)本身的情況，不能照搬照抄，要因地制宜，腳踏實(shí)地地做好每一步工作。


四、管理要持之以恒
現(xiàn)實(shí)中存在喜新厭舊現(xiàn)象的企業(yè)不在少數(shù)。
比如當(dāng)這些企業(yè)剛開(kāi)始實(shí)施5S管理，還沒(méi)有取得明顯的效果之時(shí)，他們又將管理方式換成6S，可沒(méi)過(guò)多久，又將其換成更新的管理工具。
這樣一來(lái)，就會(huì)讓企業(yè)管理顯得混亂不堪。
其實(shí)這些企業(yè)應(yīng)該意識(shí)到的是，一些管理工具的核心理念大同小異，只有讓員工真正地參與到改善過(guò)程中，持續(xù)完成基礎(chǔ)管理，讓員工的精神意識(shí)提升到一定的地步，才適合導(dǎo)入更高一層的管理活動(dòng)，這樣企業(yè)才可能產(chǎn)生出高效率，倘若不然，企業(yè)所做的一切都是徒勞。


思坡特顧問(wèn)推薦《現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理實(shí)戰(zhàn)》，課程大綱供參考（可做培訓(xùn)和內(nèi)訓(xùn)）:

一、課程背景
現(xiàn)場(chǎng)是企業(yè)管理的主戰(zhàn)場(chǎng)，它是企業(yè)價(jià)值轉(zhuǎn)換的重要場(chǎng)所，同時(shí)又是所有問(wèn)題的集結(jié)地，現(xiàn)場(chǎng)管理的水平直接反映出一個(gè)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的總體水平，是企業(yè)的“名片”。
但在現(xiàn)實(shí)中很多企業(yè)只看重市場(chǎng)開(kāi)拓，只關(guān)心產(chǎn)量并且奉行“出貨第一”的理念，而不重視現(xiàn)場(chǎng)管理。

經(jīng)過(guò)三十年的改革開(kāi)放，中國(guó)企業(yè)取得了飛速發(fā)展，在當(dāng)前形勢(shì)下傳統(tǒng)的粗放式管理方式已經(jīng)不能滿(mǎn)足企業(yè)發(fā)展的需求，要在新形勢(shì)下獲得更大的發(fā)展，擺在廣大企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理者面前的只有一條路：實(shí)施企業(yè)精細(xì)化管理，而現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理是企業(yè)精細(xì)化管理的最佳切入點(diǎn)，也是最基本的要求。


二、課程目的
本課程以企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)推進(jìn)精細(xì)化管理為基礎(chǔ)，向您全方位闡術(shù)精細(xì)化管理推行的全貌，以及現(xiàn)場(chǎng)管理“三大工具”的有效應(yīng)用。
本課程遵循實(shí)用性原則，大量采用項(xiàng)目推進(jìn)實(shí)例互動(dòng)、圖片案例解析等多種教學(xué)手段，通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)學(xué)員能夠：
1、明確現(xiàn)場(chǎng)管理的目的和意義，樹(shù)立正確的現(xiàn)場(chǎng)管理的理念；
2、清楚地了解現(xiàn)場(chǎng)管理的起點(diǎn)、基礎(chǔ)及其改善與提升的方向；
3、掌握現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理各種工具的有效應(yīng)用，全面提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平。


三、課程大綱
第一部分：精細(xì)化管理—中國(guó)企業(yè)發(fā)展的希望
引言：把一個(gè)簡(jiǎn)單的招式練到了極致就成了威力無(wú)窮的絕招
1、改革開(kāi)放30年后的中國(guó)企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀回望
2、中國(guó)百?gòu)?qiáng)企業(yè)真的“強(qiáng)”嗎？
3、我們與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家的差距在哪里？
4、精細(xì)化管理----中國(guó)企業(yè)發(fā)展的未來(lái)
◆ 優(yōu)秀企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)視頻賞析---德國(guó)寶馬生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
5、現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理的使命
6、現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理的五大要素
7、現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理的倆大基本理念
8、現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理的基本內(nèi)容
9、優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)的衡量標(biāo)準(zhǔn)
◆ 案例：優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)管理圖片賞析

第二部分：現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理的基本方法
1、三直三現(xiàn)主義
2、如何擅用PDCA改善循環(huán)法
3、零缺陷管理
4、可視化管理
5、現(xiàn)場(chǎng)巡查法
6、工作匯報(bào)法
7、會(huì)議分析法

第三部分：現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理的基礎(chǔ)—5S管理的實(shí)施
1、整理的含義及目的
2、整理推進(jìn)3重點(diǎn)及實(shí)施步驟
3、整理實(shí)施的方法
◆ 案例：車(chē)間工具柜的整理
4、整頓關(guān)鍵原則：一切為了效率
5、整頓推進(jìn)的3重點(diǎn)及步驟
6、整頓實(shí)施方法簡(jiǎn)介
◆ 案例：車(chē)間工作現(xiàn)場(chǎng)的整頓
7、高效設(shè)備來(lái)自清掃
8、清掃推進(jìn)的4重點(diǎn)
9、清潔推進(jìn)的重點(diǎn)及如何實(shí)施
10、5S管理標(biāo)準(zhǔn)化清單
◆ 案例賞析：團(tuán)隊(duì)精神是怎樣形成的？
11、人造環(huán)境，環(huán)境育人---素養(yǎng)
12、如何提高員工素養(yǎng)？
◆ 案例分享：知名企業(yè)的5S管理成功案例

第四部分：企業(yè)形象識(shí)別系統(tǒng)（CIS）與現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理
1、什么是企業(yè)形象識(shí)別系統(tǒng)CIS
2、CIS對(duì)企業(yè)的重要意義
◆ 案例分享：世界頂級(jí)企業(yè)的CIS實(shí)施及應(yīng)用
3、CIS的組成要素
4、理念識(shí)別 - BI
5、行為識(shí)別 - MI
6、視覺(jué)識(shí)別–VI
7、5S與CIS
8、CIS在現(xiàn)場(chǎng)可視化管理中的有效應(yīng)用
◆ 案例分享：知名企業(yè)CIS在現(xiàn)場(chǎng)可視化管理中成功應(yīng)用案例

第五部分：打造傻瓜式現(xiàn)場(chǎng)---現(xiàn)場(chǎng)可視化管理應(yīng)用策劃
1、工廠(chǎng)基本顏色應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)
2、工廠(chǎng)線(xiàn)條應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)
3、常用線(xiàn)條顏色寬度規(guī)格
4、空間地名編號(hào)導(dǎo)引規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)
5、地面通道及導(dǎo)向規(guī)劃應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)
6、車(chē)間設(shè)備、電器規(guī)劃應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)
7、車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)物品、材料規(guī)劃應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)
8、公共廠(chǎng)區(qū)安全警示的標(biāo)準(zhǔn)
9、辦公區(qū)域安全警示的標(biāo)準(zhǔn)
10、車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)安全警示的標(biāo)準(zhǔn)
◆ 案例分享：以上項(xiàng)目均結(jié)合實(shí)際應(yīng)用圖片案例進(jìn)行解講

第六部分：現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)交期精細(xì)化管理
1、生產(chǎn)作業(yè)控制技巧
2、生產(chǎn)瓶頸的預(yù)防與解決
3、交貨期管理的必要性
4、縮短交貨期的方法
5、交貨期延誤的對(duì)策
6、如何活用生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤表
7、交期延誤報(bào)告書(shū)的應(yīng)用
8、生產(chǎn)異常對(duì)策
9、生產(chǎn)異常產(chǎn)生原因及判定手段
10、生產(chǎn)異常報(bào)告單的應(yīng)用
◆ 案例分享：知名企業(yè)生產(chǎn)異常處理解析

第七部分：現(xiàn)場(chǎng)物料精細(xì)化管理
1、現(xiàn)場(chǎng)物料領(lǐng)用的管理
2、退料補(bǔ)貨的控制
3、物料超領(lǐng)的控制技巧
◆ 實(shí)用工具：物料申領(lǐng)表 - 發(fā)料單 – 物料超領(lǐng)單 – 退料單 – 補(bǔ)料單
4、物料搬運(yùn)控制
5、現(xiàn)場(chǎng)物料的使用管理技巧
◆ 實(shí)用工具：材料去向一覽表 – 材料移動(dòng)表
6、現(xiàn)場(chǎng)呆廢料的劃分
7、呆廢料的預(yù)防與處理
9、現(xiàn)場(chǎng)半成品的管理
10、現(xiàn)場(chǎng)良品、不良品管理技巧
11、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料盤(pán)點(diǎn)
◆ 案例解析：以上實(shí)用工具均配合實(shí)際應(yīng)用案例解講

第八部分：現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量精細(xì)化管理
1、現(xiàn)場(chǎng)工藝紀(jì)律管理
◆ 實(shí)用工具：工藝紀(jì)律檢查評(píng)分記錄表
2、現(xiàn)場(chǎng)工序質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置
3、工序質(zhì)量控制方法
4、工序因素控制
5、生產(chǎn)制程質(zhì)量檢驗(yàn)控制
6、不合格品的處理
7、現(xiàn)場(chǎng)不良品的精細(xì)化控制
8、不良品產(chǎn)生原因及對(duì)策
9、工序不良品的處理
10、不良品的標(biāo)識(shí)
11、不良品的隔離
◆ 實(shí)用工具：不良品清退一覽表 – 不良品清退明細(xì)表– 不良品維修處理記錄表
◆ 案例解析：以上實(shí)用工具均配合實(shí)際應(yīng)用案例解講
    上海理則企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司可為您提供：
①5S管理|6S管理咨詢(xún)培訓(xùn)、
②卓越班組長(zhǎng)建設(shè)輔導(dǎo)培訓(xùn)、
③精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)、
④企業(yè)TPM設(shè)備管理培訓(xùn)、
⑤精益六西格瑪管理、
⑥生產(chǎn)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理制度建立、
⑦QC七大手法培訓(xùn)、
⑧質(zhì)量管理體系咨詢(xún)輔導(dǎo)。
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    有關(guān)于在企業(yè)邁入精細(xì)化管理的過(guò)程中,精細(xì)化管理成功執(zhí)行過(guò)程中最為關(guān)鍵的四步是什么?、以及以上八條疑問(wèn),您也可以電詢(xún)：18012685412或者網(wǎng)頁(yè)右側(cè)的在線(xiàn)客服