企業(yè)管理咨詢中，關(guān)于TPM活動(dòng)推展的一般程序、方法、流程，以及注意事項(xiàng)。很急，跪求！！！咨詢，解答如下：
    能夠徹底闡述以下問題, 可能將有一些幫助.車間管理人員的角色定位 車間管理人員的職責(zé)與角色認(rèn)知 如何建立好的管理的基礎(chǔ) 如何成為好的車間現(xiàn)場(chǎng)管理人員 車間管理工作的重心與要點(diǎn) 如何有效的推進(jìn)車間管理工作 車間整體工作的推進(jìn)體系車間管理項(xiàng)目的指標(biāo)化 如何將目標(biāo)與指標(biāo)展開為具體的實(shí)施方案如何有效的分解車間管理目標(biāo) 如何通過報(bào)告與例會(huì)進(jìn)行管理追蹤 如何有效的挖掘車間問題 工廠常見問題 如何從4M查核各個(gè)環(huán)節(jié)的問題 如何尋找“三呆”，消除“三呆” 如何建立適宜的標(biāo)準(zhǔn)，作為暴露問題的指針 車間管理的基礎(chǔ)--如何運(yùn)用5S和目視管理為什么5S是工廠管理合理化的根本 5S的核心與實(shí)質(zhì) 精益目視管理 TAKT信息板,發(fā)布信息板 5S信息板,KANBAN卡片 創(chuàng)建和應(yīng)用不同類型的視覺控制工具5S的效用 案例研討 車間進(jìn)度與過程控制 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的追蹤實(shí)施 如何控制最佳的生產(chǎn)節(jié)拍，保持有效產(chǎn)出 如何提高生產(chǎn)管理系統(tǒng)的柔性 如何減少運(yùn)輸時(shí)間，縮短交期 如何提高生產(chǎn)管理系統(tǒng)的柔性 運(yùn)用U型生產(chǎn)線布置方式提高生產(chǎn)線的柔性 如何降低換線時(shí)間適應(yīng)生產(chǎn)線的轉(zhuǎn)換 如何利用多能工隨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)安排 如何化解瓶頸環(huán)節(jié)的制約 瓶頸管理概念 如何解決瓶頸 生產(chǎn)負(fù)荷平衡 瓶頸管理案例 如何通過快速換型技術(shù)實(shí)現(xiàn)多品種生產(chǎn)轉(zhuǎn)換 快速換型的概念和方案 換型物料車與換型工具車的使用 換型的過程分析 快速換型案例針對(duì)小批量生產(chǎn)的作業(yè)調(diào)度與監(jiān)控生產(chǎn)調(diào)度與即時(shí)統(tǒng)計(jì)反饋 針對(duì)多品種小批量的作業(yè)計(jì)劃方法 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量改進(jìn) 如何識(shí)別質(zhì)量問題 如何運(yùn)用品管圈活動(dòng)改進(jìn)質(zhì)量管理 推移管理與預(yù)防性問題發(fā)現(xiàn) 質(zhì)量問題的對(duì)應(yīng)流程與要點(diǎn) 質(zhì)量改善活動(dòng)的四階段十步驟 現(xiàn)場(chǎng)成本控制盈虧平衡點(diǎn)——學(xué)習(xí)老板的經(jīng)營(yíng)觀 現(xiàn)場(chǎng)成本管理的主要指標(biāo) 降低制造成本的主要途徑 減少現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的活動(dòng)方法放大鏡——從宏觀到微觀的CD工具 標(biāo)準(zhǔn)成本與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測(cè)定 標(biāo)準(zhǔn)成本/標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的差異分析現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理TPM 設(shè)備管理的八大支柱 數(shù)字化的綜合效率管理 設(shè)備的六大損失 改善慢性損失，向零故障挑戰(zhàn)　設(shè)備初期清掃與困難源對(duì)策自主保養(yǎng)的七步驟 車間人員管理 新型的上下級(jí)關(guān)系自我培養(yǎng)與培養(yǎng)下屬的意識(shí)如何有效的指導(dǎo)與輔導(dǎo)下屬如何塑造持續(xù)學(xué)習(xí)與改善的現(xiàn)場(chǎng)氛圍如何有效的向上級(jí)溝通與匯報(bào)同級(jí)部門之間溝通與反饋的技巧人際技巧與關(guān)系處理激勵(lì)下屬的技巧與方法
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