企業(yè)管理咨詢中，關于【精益姿勢】是什么阻止了推進精益生產(chǎn)管理腳步咨詢，解答如下：
    咨詢詳情：中小企業(yè)推進精益生產(chǎn)管理為什么那么難？是什么阻止了精益生產(chǎn)的前進呢？通過企業(yè)訪談和發(fā)放調查問卷的方式對廣州的中小企業(yè)進行了調查。涉及電子、服裝、眼鏡、皮革、磨具加工等行業(yè)，共計60多家企業(yè)。調查采訪對象主要為企業(yè)的中高層管理者。通過對訪談內(nèi)容分析整理，得出阻礙中小企業(yè)精益生產(chǎn)實施的障礙主要體現(xiàn)在以下四個方面。 （一）知識層次限制，使得很多企業(yè)未曾聽說精益生產(chǎn) 精益生產(chǎn)在我國得到了一定程度的應用，但是并不普及。其重要原因是對于精益生產(chǎn)的研究主要集中在有關大學、科學院所和一些大型企業(yè)，理論和實踐相脫離的現(xiàn)象十分嚴重。廣州中小企業(yè)，主要集中在勞動密集型的制造行業(yè)，勞動力知識層次比較低，管理者多為從熟練工人中提拔上來，企業(yè)主也很少受過高等教育。筆者走訪的企業(yè)當中只有20家企業(yè)的管理者聽說過精益生產(chǎn)。精益生產(chǎn)培訓的普及性還不夠，沒有讓更多的企業(yè)認識到精益管的利益所在。 （二）對精益生產(chǎn)的認識上有誤區(qū) 通過調查，我們發(fā)現(xiàn)企業(yè)對精益生產(chǎn)的誤區(qū)主要體現(xiàn)在以下四個方面。 1．實施精益生產(chǎn)需要有較大的投資，因此，只適合在大企業(yè)中應用，并不適合中小企業(yè)。 2．精益生產(chǎn)只適合在特定行業(yè)應用，并不適合我們企業(yè)。 3．精益生產(chǎn)起源于日本，并不適合我們國情。 4．精益生產(chǎn)只是一項技術，只要花錢就可以學過來。
    （三）員工對精益改革的抵觸情緒較強 精益生產(chǎn)的實施作為企業(yè)一項重大的變革，必然會面臨來自兩個方面的阻力。
一方面是來自企業(yè)內(nèi)部人的阻力，比如不好的個人習慣、個人的不安全感以及一些人的患得患失。
例如，5S活動是實施精益生產(chǎn)咨詢的前提與基礎，它要求工人在日常工作中不僅需要維持正常的生產(chǎn)運行，還要保持個人、設備和車間的清潔，并不斷提高個人素養(yǎng)。
這些都會打破以往的個人習慣，使員工產(chǎn)生不安全感和抵觸情緒。
另一方面，來自組織方面的阻力。
精益生產(chǎn)中的團隊工作方式，員工參與拉動式生產(chǎn)方式都是對企業(yè)原有職權體系、管理思想和管理方式的徹底改變。
（四）實踐中生搬硬套 精益生產(chǎn)是以日本豐田公司的管理模式為基礎逐漸發(fā)展完善起來的，其中某些技術與方法是根據(jù)豐田公司的特定環(huán)境所創(chuàng)立的，具有一定的社會經(jīng)濟和文化背景。
調查中發(fā)現(xiàn)，許多中小企業(yè)在應用精益生產(chǎn)時，沒有深入了解精益生產(chǎn)的背景及其特定環(huán)境，而是生搬硬套或是孤立地應用其中的某一項技術，使精益生產(chǎn)的推廣應用只是流于形式，不僅不能起到預期的效果，反而產(chǎn)生了負效應。
20世紀80年代以來，中國工業(yè)體制隨著改革開放發(fā)生了根本變化，新的管理思想及管理方法開始進入中國工業(yè)領域。
上海汽車工業(yè)總公司近年來推行以精益生產(chǎn)方式JIT為主要內(nèi)容的"危機管理"。
有著卓越的成效。
    上海理則企業(yè)管理咨詢有限公司可為您提供：
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