企業管理咨詢中，關于車間和班組的基本管理對象，基本管理方法？咨詢，解答如下：
    生產計劃是關于企業生產運作系統總體方面的計劃，是企業在計劃期應達到的產品品種、質量、產量和產值等生產任務的計劃和對產品生產進度的安排。
它反映的并非某幾個生產崗位或某一條生產線的生產活動，也并非產品生產的細節問題以及一些具體的機器設備、人力和其他生產資源的使用安排問題，而是指導企業計劃期生產活動的綱領性方案。

　　一個優化的生產計劃必須具備以下三個特征：
　　1）有利于充分利用銷售機會，滿足市場需求；
　　2）有利于充分利用盈利機會，實現生產成本最低化；
　　3）有利于充分利用生產資源，最大限度的減少生產資源的閑置和浪費。

　　生產計劃是指一方面為滿足客戶要求的三要素“交期、品質、成本”而計劃；另一方面又使企業獲得適當利益，而對生產的三要素“材料、人員、機器設備”的適切準備、分配及使用的計劃。

　　[編輯本段]
　　生產計劃的任務
　　1、要保證交貨日期與生產量；
　　2、使企業維持同其生產能力相稱的工作量（負荷）及適當開工率；
　　3、作為物料采購的基準依據；
　　4、將重要的產品或物料的庫存量維持在適當水平；
　　5、對長期的增產計劃，作人員與機械設備補充的安排。

　　[編輯本段]
　　生產計劃的內容
　　1、生產什么東西—產品名稱、零件名稱；
　　例：生產汽配行業的一種凸輪，名稱代號：kj908
　　2、生產多少—數量或重量；
　　因客人訂單需要10000只，那實際生產應考慮到報廢的產生，我們需要投產10500只，方能保證10000只的交貨量。

　　3、在哪里生產—部門、單位；
　　因生產制造行業的特性，顯然我們主要是在生產部門完成指標，細化是在生產的各個工序班組間加工，包括：鑄造、鍛壓、車床、銑床、高頻淬火、磨床、清洗等。

　　4、要求什么時候完成—期間、交期。

　　假如客人訂單的交期要求在本月的20號，那么公司生產到完工應在20號之前完成，以確保客人能在時限內收貨。

　　[編輯本段]
　　生產計劃的用途
　　1、物料需求計劃的依據；
　　2、產能需求計劃的依據；
　　3、其他相關計劃的制定依據。

　　[編輯本段]
　　生產計劃的種類
　　按不同性質劃分,生產計劃有各種類型見下表:
　　劃分種類 對象 期間 期別
　　大日程（長期）長期生產計劃 產品群 2-3年 季
　　年度生產計劃 產品群、 產品別 1年 月
　　中日程（中期）3-6月生產計劃 產品別 季、半年 周、月
　　月份生產計劃 產品別 零件別 月 日
　　小日程（短期） 周生產計劃 產品別、零件別 周 日
　　日生產計劃 產品別、 零件別 日 小時
　　[編輯本段]
　　生產計劃應滿足的條件
　　1、計劃應是綜合考慮各有關因素的結果；
　　2、必須是有能力基礎的生產計劃；
　　3、計劃的粗細必須符合活動的內容；
　　4、計劃的下達必須在必要的時期。

　　[編輯本段]
　　生產計劃的標準
　　1.作業計劃的標準
　　作業及加工的場所；
　　-------某某計劃標準按照gb****** (當中的gb是指在中國境內生產的企業，*****是指行業名稱)；加工廠所可以是外協或本公司內生產，具體生產單位則是生產部。

　　作業及加工的種類、順序；
　　例；種類是指某種產品需要涉及到加工而產生的多少道工序，比喻上述所說凸輪加工，順序則是指按完成凸輪制造而先做什么，后做什么，意思是將所有生產凸輪的工序進行排列。

　　標準工時等。

　　2.制程計劃、余力計劃的標準
　　作業及加工制程別的負荷基準。

　　作業及加工制程別的能力基準；
　　-----制程計劃是指制作與生產的工作程序，余力計劃是指企業自身的生產能力與現有的生產能力差，比喻：本身企業每天生產1000只，那么現在我在生產800只，那么說明企業所提供的資源最大可以再生產200只，當超過總產量1000只，說明企業的生產能力飽和，這時如在增加生產那么我們必須相應增加設備與人力及各方面資源了。

　　3.材料、零件計劃的標準
　　零件構成表及零件表；
　　安排分區、供給分區；
　　批量大小、產出率。

　　4.日程計劃的標準
　　加工及裝配基準日程表；
　　批量。

　　5.擬定庫存計劃的標準
　　庫存管理分區；
　　訂購周期；
　　訂購點、訂購量；
　　安全庫存、最高庫存、最低庫存。

　　上述計劃標準，每逢變化時，應及時修正并予維持！
　　[編輯本段]
　　生產計劃指標
　　制定生產計劃指標是生產計劃的重要內容。
為了有效的和全面的指導企業生產計劃期的生產活動，生產計劃應建立包括產品品種、產品質量、產品產量和產品產值的四類指標為主要內容的生產指標體系。

　　1、產品品種指標
　　產品品種指標是指企業在報告期內規定生產產品的名稱、型號、規格和種類。
它不僅反映企業對社會需求的滿足能力，還反映了企業的專業化水平和管理水平。

　　產品品種指標的確定首先要考慮市場需求和企業實力，按產品品種系列平衡法來確定。

　　2、產品質量指標
　　產品質量指標是衡量企業經濟狀況和技術發展水平的重要指標之一。
產品質量受若干個質量控制參數控制。
對質量參數的統一規定形成了質量技術標準，包括國際標準、國家標準、部頒標準、企業標準、企業內部標準等。

　　3、產品產量指標
　　產品產量指標是指企業在一定時期內生產的，并符合產品質量要求的實物數量。
以實物量計算的產品產量，反映企業生產的發展水平，是制定和檢查產量完成情況，分析各種產品質檢比例關系和進行產品平衡分配，計算實物量生產指數的依據。

　　確定產品產品指標主要采用盈虧平衡法、線性規劃法等。

　　4、產品產值指標
　　產品產值指標是用貨幣表示的產量指標，能綜合反映企業生產經營活動成果，以便進行不同行業間比較。
根據具體內容和作用不同分為工業總產值、工業商品產值和工業增加值三種形式。

　　[編輯本段]
　　主生產計劃
　　生產計劃是工廠管理內部運作的核心。
一個優秀的工廠，其內部管理應該是圍繞著生產計劃來進行的。
生產計劃有月度計劃、周計劃、日計劃。
不過隨著MRP的使用，“主生產計劃”成為控制工廠內部運做的核心了。

　　主生產計劃（Master Production Schedule,簡稱MPS）
　　一、MPS意義
　　主生產計劃是按時間分段方法，去計劃企業將生產的最終產品的數量和交貨期。
主生產計劃是一種先期生產計劃，它給出了特定的項目或產品在每個計劃周期的生產數量。
一個有效的主生產計劃是生產對客戶需求的一種承諾，它充分利用企業資源，協調生產與市場，實現生產計劃大綱中所表達的企業經營目標。
主生產計劃在計劃管理中起“龍頭”模塊作用，它決定了后續的所有計劃及制造行為的目標。
在短期內作為物料需求計劃、零件生產計劃、訂貨優先級和短期能力需求計劃的依據。
在長期內作為估計本廠生產能力、倉儲能力、技術人員、資金等資源需求的依據。

　　二、MPS編制原則
　　主生產計劃是根據企業的能力確定要做的事情，通過均衡地安排生產實現生產規劃的目標，使企業在客戶服務水平、庫存周轉率和生產率方面都能得到提高，并及時更新、保持計劃的切實可行和有效性。
主生產計劃中不能有超越可用物料和可能能力的項目。
在編制主生產計劃時，應遵循這樣一些基本原則。

　　? *最少項目原則：用最少的項目數進行主生產計劃的安排。
如果MPS中的項目數過多，就會使預測和管理都變得困難。
因此，要根據不同的制造環境，選取產品結構不同的級，進行主生產計劃的編制。
使得在產品結構這一級的制造和裝配過程中，產品（或）部件選型的數目最少，以改進管理評審與控制。

　　? *獨立具體原則：要列出實際的、具體的可構造項目，而不是一些項目組或計劃清單項目。
這些產品可分解成可識別的零件或組件。
MPS應該列出實際的要采購或制造的項目，而不是計劃清單項目。

　　? *關鍵項目原則：列出對生產能力、財務指標或關鍵材料有重大影響的項目。
對生產能力有重大影響的項目，是指那些對生產和裝配過程起重大影響的項目。
如一些大批量項目，造成生產能力的瓶頸環節的項目或通過關鍵工作中心的項目。
對財務指標而言，指的是與公司的利潤效益最為關鍵的項目。
如制造費用高，含有貴重部件，昂貴原材料，高費用的生產工藝或有特殊要求的部件項目。
也包括那些作為公司主要利潤來源的，相對不貴的項目。
而對于關鍵材料而言，是指那些提前期很長或供應廠商有限的項目。

　　? *全面代表原則：計劃的項目應盡可能全面代表企業的生產產品。
MPS應覆蓋被該MPS驅動的MRP程序中盡可能多數組件，反映關于制造設施，特別是瓶頸資源或關鍵工作中心盡可能多的信息。

　　? *適當裕量原則：留有適當余地，并考慮預防性維修設備的時間。
可把預防性維修作為一個項目安排在MPS中，也可以按預防性維修的時間，減少工作中心的能力。

　　? *適當穩定原則：在有效的期限內應保持適當穩定。
主生產計劃制訂后在有效的期限內應保持適當穩定，那種只按照主觀愿望隨意改動的做法，將會引起系統原有合理的正常的優先級計劃的破壞，削弱系統的計劃能力。

　　三、主生產計劃的對象
　　主生產計劃的計劃對象主要是把生產規劃中的產品系列具體化以后的出廠產品，通稱最終項目，所謂“最終項目”通常是獨立需求件，對它的需求不依賴于對其他物料的需求而獨立存在。
但是由于計劃范圍和銷售環境不同，作為計劃對象的最終項目其含義也不完全相同。

　　[編輯本段]
　　編制生產計劃的步驟
　　生產計劃的編制必須遵循四個步驟
　　（1）收集資料，分項研究。
編制生產計劃所需的資源信息和生產信息。

　　（2）擬定優化計劃方案統籌安排。
初步確定各項生產計劃指標，包括產量指標的優選和確定、質量指標的確定、產品品種的合理搭配、產品出產進度的合理安排。

　　（3）編制計劃草案做好生產計劃的平衡工作。
主要是生產指標與生產能力的平衡；測算企業主要生產設備和生產面積對生產任務的保證程度；生產任務與勞動力、物資供應、能源、生產技術準備能力之間的平衡；生產指標與資金、成本、利潤等指標之間的平衡。

　　（4）討論修正與定稿報批通過綜合平衡，對計劃做適當調整，正確制定各項生產指標。
報請總經理或上級主管部門批準。

　　同時，生產計劃的編制要注意全局性，效益性，平衡性，群眾性，應變性
    上海理則企業管理咨詢有限公司可為您提供：
①5S管理|6S管理咨詢培訓、
②卓越班組長建設輔導培訓、
③精益生產管理培訓、
④企業TPM設備管理培訓、
⑤精益六西格瑪管理、
⑥生產車間現場管理制度建立、
⑦QC七大手法培訓、
⑧質量管理體系咨詢輔導。
…………

    有關于車間和班組的基本管理對象，基本管理方法？、以及以上八條疑問,您也可以電詢：18012685412或者網頁右側的在線客服