企業管理咨詢中，關于6S精益管理10條是什么?咨詢，解答如下：
    6S精益管理簡介 6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISOU)、清潔(SEIKETSU)、素養(習慣) 6S精益管理包裝圖片 (SHITSUKEI)、安全(SAFETY)。
其中整理、整頓、清掃、清潔、素養5S是日本所發明，所發是用日語發音，因其發音都是以S開頭，故而被稱為5S，后來因為在工廠管理中安全也是非常重要的項目，因安全的英語發音也是以S開頭，所發被加入5S中統稱為6S。
“整理” 就是將公司(工廠)內需要與不需要的東西(多余的工具、材料、半成品、成品、文具等)予以區分。
把不需要的東西搬離工作場所，集中并分類予以標識管理，使工作現場只保留需要的東西，讓工作現場整齊、漂亮，使工作人員能在舒適的環境中工作。
“整頓” 就是將前面已區分好的，在工作現場需要的東西予以定量、定點并予以標識，存放在要用時能隨時可以拿到的地方，如此可以減少因尋找物品而浪費的時間。
“清掃” 就是使工作場所沒有垃圾、臟污，設備沒有灰塵、油污，也就是將整理、整頓過要用的東西時常予以清掃，保持隨時能用的狀態，這是第一個目的。
第二個目的是在清掃的過程中去目視、觸摸、嗅、聽來發現不正常的根源并予以改善。
“清掃”是要把表面及里面(看到的和看不到的地方)的東西清掃干凈。
“清潔” 就是將整理、整頓、清掃后的清潔狀態予以維持，更重要的是要找出根源并予以排除。
例如工作場所臟污的源頭，造成設備油污的漏油點，設備的松動等。
“素養” 就是全員參與整理、整頓、清掃、清潔的工作，保持整齊、清潔的工作環境，為了做好這個工作而制定各項相關標準供大家遵守，大家都能養成遵守標準的習慣。
“安全” 是將工作場所會造成安全事故的發生源(地面油污、過道堵塞、安全門被堵塞、滅火器失效、材料和成品堆積過高有倒塌危險等)予以排除或預防。
6s精益管理活動強調的最主要兩方面首先是地、物的明朗化:即是以客人的眼光或新進員工的眼光來看我們的職場，是否能看的清清楚楚、明明白白，其次強調的是人的規范化，即每個員工做事非常用心、非常嚴謹，各項工作都能做的很到位
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