精益生產jis

精益生產jis，就選上海理則企業管理咨詢有限公司。作為專業精益生產管理培訓機構和顧問咨詢公司，提供精益生產jis廠家輔導課程和案例，以及精益生產jis管理培訓心得啟示。我們為客戶提供專業的企業內訓、管理培訓、精益生產、精益六西格瑪、5S、目視化管理、杰出班組長管理能力提升、TWI、TPM、設備管理、現場改善、精益價值流、后拉式生產、生產計劃與物料控制、布局與物流優化、KPI績效考核等培訓與管理項目咨詢；ISO\TS等項目培訓輔導與體系認證。

• 精益生產jis方式的TPM活動怎樣開展？[咨詢360問答]
  企業管理咨詢中，關于精益生產jis方式的TPM活動怎樣開展？咨詢，解答如下：不把TPM當活動，而是當工作。首先，統計OEE，并與生產效率掛鉤，分析其造成了多少非生產性工時，影響生產力多少，這樣大家就知道做TPM很重要了，也可以量化評估將來TPM對生產力的貢獻。其次，制定所有設備、治工具的點檢、...
  
  
• 什么是精益生產jis系統？[咨詢360問答]
  企業管理咨詢中，關于什么是精益生產jis系統？咨詢，解答如下：精益生產jis是通過系統結構、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革，使生產系統能很快適應用戶需求不斷變化，并能使生產過程中一切無用、多余的東西被精簡，最終達到包括市場供銷在內的生產的各方面最好結果的一種生產管理方...
  
  
• 精益生產jis的實施過程[咨詢360問答]
  企業管理咨詢中，關于精益生產jis的實施過程咨詢，解答如下：精益生產jis方式實施 總的來說，實施分為4個階段: (1)采用價值流圖析技術、過程分析等方法，明確當前過程中所存在的浪費; (2)采用精益技術，改進和消除所發現的各種浪費; (3)對改進的效果進行評估; (4)對于行之有效的方法進行總結，使之規...
  
  
• 精益生產jis價值流改善步驟有哪些？[咨詢360問答]
  企業管理咨詢中，關于精益生產jis價值流改善步驟有哪些？咨詢，解答如下：價值流管理就是把整個企業解構成若干個價值流，企業的管理和業績考核都沿著價值流進行，每個價值流都將涵蓋多個功能單元，其運營也需要大量人員的支持。例如訂單處理價值流，要從銷售和訂單開始，經過生產制造完成訂單...
  
  
• 長安公司的精益生產jis的主要途徑是什么呀[咨詢360問答]
  企業管理咨詢中，關于長安公司的精益生產jis的主要途徑是什么呀咨詢，解答如下：1、5S與目視管理 “5S”是整理(Seiri) 、整頓(Seiton) 、清掃(Seiso) 、清潔(Seikeetsu)和素養(Shitsuke)這5個詞的縮寫 ”5S” ，起源于日本。5S是創建和保持組織化，整潔和高效工作場地的過程和方法，可以教育、啟發和養成良好“人...
  
  
• 如何推行精益生產[咨詢360問答]
  企業管理咨詢中，關于如何推行精益生產咨詢，解答如下：咨詢詳情：民營企業如何推行精益生產，目前民營企業管理沒有章法，尤其是生產現場，混亂不堪，即便是管理好的公司，也是效率很低，設備問題頻發，質量問題頻發，物料不順暢，倉庫物品積壓，導致企業利潤減少，企業該如何做才能在未來的...
  
  
• 鋼鐵企業如何實施精益生產？？[咨詢360問答]
  企業管理咨詢中，關于鋼鐵企業如何實施精益生產？？咨詢，解答如下：咨詢詳情：與世界先進企業相比,還存在很大的差距,主要表現在:1、生產規模仍以大批量生產為主,造成生產過剩引起一系列浪費;2、企業在響應客戶需求上速度緩慢,產品數量、質量、交貨期存在的問題;3、客戶、企業、供應商彼此之間...
  
  
• 如何推進精益生產[咨詢360問答]
  企業管理咨詢中，關于如何推進精益生產咨詢，解答如下：精益生產來源于豐田生產方式，而豐田生產方式是一個生產體系。而且我覺得更應當把精益生產作為一種理念來對待。因為豐田生產方式中好多方法并不一定適用于所有企業。比如說JIT，看板式管理等等。JIT其能夠得到有效實行是需要好多條件的，...
  
  
• 精益生產線廠家能提供精益生產方面的解決方案嗎？[咨詢360問答]
  企業管理咨詢中，關于精益生產線廠家能提供精益生產方面的解決方案嗎？咨詢，解答如下：深圳賽鈴公司在廣東地區，還是比較專業的，因為他們公司不但提供像精益生產線這樣的產品，而且還提供精益生產方面的解決方案，一舉兩得。再說到他們的產品，第一；價格便宜，第二；質量有保證，10年保修...
  
  
• 企業精益生產落實精益生產JIT準時制生產方式的目標
  （一）、精益生產方式JIT的基本目標 工業企業是以盈利為目的的社會經濟組織。因此，最大限度地獲取利潤就成為企業的基本目標。在市場瞬息萬變的今天，精益生產方式JIT采用靈活的生產組織形式，根據市場需求的變化，及時、快速地調整生產，依靠嚴密細致的管理，通過"徹底排除浪費"，防止過量生產...