企業(yè)管理咨詢中，關(guān)于請問企業(yè)5S管理，是怎么樣的咨詢，解答如下：
    5M1E 1、操作人員因素(人) 主要控制措施: (1) 生產(chǎn)人員符合崗位技能要求，經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)考核。
(2) 對特殊工序應(yīng)明確規(guī)定特殊工序操作、檢驗人員應(yīng)具備的專業(yè)知識和操作技能，考核合格者持證上崗。
(3) 操作人員能嚴(yán)格遵守公司制度和嚴(yán)格按工藝文件操作，對工作和質(zhì)量認(rèn)真負(fù)責(zé)。
(4) 檢驗人員能嚴(yán)格按工藝規(guī)程和檢驗指導(dǎo)書進行檢驗，做好檢驗原始記錄，并按規(guī)定報送。
2、機器設(shè)備因素(機) 主要控制措施有: (1) 有完整的設(shè)備管理辦法，包括設(shè)備的購置、流轉(zhuǎn)、維護、保養(yǎng)、檢定等均有明確規(guī)定。
(2) 設(shè)備管理辦法各項規(guī)定均有效實施，有設(shè)備臺賬、設(shè)備技能檔案、維修檢定計劃、有相關(guān)記錄，記錄內(nèi)容完整準(zhǔn)確。
(3) 生產(chǎn)設(shè)備、檢驗設(shè)備、工裝工具、計量器具等均符合工藝規(guī)程要求，能滿足工序能力要求，加工條件若隨時間變化能及時采取調(diào)整和補償，保證質(zhì)量要求。
(4) 生產(chǎn)設(shè)備、檢驗設(shè)備、工裝工具、計量器具等處于完好狀態(tài)和受控狀態(tài)。
3、材料因素(料) 主要控制措施有: (1) 有明確可行的物料采購、倉儲、運輸、質(zhì)檢等方面的管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。
(2) 建立進料檢驗、入庫、保管、標(biāo)識、發(fā)放制度，并認(rèn)真執(zhí)行，嚴(yán)格控制質(zhì)量。
(3) 轉(zhuǎn)入本工序的原料或半成品，必須符合技術(shù)文件的規(guī)定。
(4) 所加工出的半成品、成品符合質(zhì)量要求，有批次或序列號標(biāo)識。
(5) 對不合格品有控制辦法，職責(zé)分明，能對不合格品有效隔離、標(biāo)識、記錄和處理。
(6) 生產(chǎn)物料信息管理有效，質(zhì)量問題可追溯。
4、工藝方法的因素(法) 主要控制措施有: (1) 工序流程布局科學(xué)合理，能保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求。
(2) 能區(qū)分關(guān)鍵工序、特殊工序和一般工序，有效確立工序質(zhì)量控制點，對工序和控制點能標(biāo)識清楚。
(3) 有正規(guī)有效的生產(chǎn)管理辦法、質(zhì)量控制辦法和工藝操作文件。
(4) 主要工序都有操作規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書，操作文件對人員、工裝、設(shè)備、操作方法、生產(chǎn)環(huán)境、過程參數(shù)等提出具體的技術(shù)要求。
特殊工序的工藝規(guī)程除明確工藝參數(shù)外，還應(yīng)對工藝參數(shù)的控制方法、試樣的制取、工作介質(zhì)、設(shè)備和環(huán)境條件等作出具體的規(guī)定。
(5) 工藝文件重要的過程參數(shù)和特性值經(jīng)過工藝評定或工藝驗證;特殊工序主要工藝參數(shù)的變更，必須經(jīng)過充分試驗驗證或?qū)＜艺撟C合格后，方可更改文件。
(6) 對每個質(zhì)量控制點規(guī)定檢查要點、檢查方法和接收準(zhǔn)則，并規(guī)定相關(guān)處理辦法。
(7) 規(guī)定并執(zhí)行工藝文件的編制、評定和審批程序，以保證生產(chǎn)現(xiàn)場所使用文件的正確、完整、統(tǒng)一性，工藝文件處于受控狀態(tài)，現(xiàn)場能取得現(xiàn)行有效版本的工藝文件。
(8) 各項文件能嚴(yán)格執(zhí)行，記錄資料能及時按要求填報。
5、環(huán)境的因素(環(huán)) 主要控制措施有: (1) 有生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生方面的管理制度。
(2) 環(huán)境因素如溫度、濕度、光線等符合生產(chǎn)技術(shù)文件要求。
(3) 生產(chǎn)環(huán)境中有相關(guān)安全環(huán)保設(shè)備和措施，職工健康安全符合法律法規(guī)要求。
(4) 生產(chǎn)環(huán)境保持清潔、整齊、有序，無與生產(chǎn)無關(guān)的雜物。
可借鑒5S相關(guān)要求。
(5) 材料、半成品、用具等均定置整齊存放。
(6) 相關(guān)環(huán)境記錄能有效填報或取得。
6、測量的因素(測) 主要控制措施包括: (1)確定測量任務(wù)及所要求的準(zhǔn)確度，選擇使用的、具有所需準(zhǔn)確度和精密度能力的測試設(shè)備。
(2)定期對所有測量和試驗設(shè)備進行確認(rèn)、校準(zhǔn)和調(diào)整。
(3)規(guī)定必要的校準(zhǔn)規(guī)程。
其內(nèi)容包括設(shè)備類型、編號、地點、校驗周期、校驗方法、驗收方法、驗收標(biāo)準(zhǔn)，以及發(fā)生問題時應(yīng)采取的措施。
(4)保存校準(zhǔn)記錄。
(5)發(fā)現(xiàn)測量和試驗設(shè)備未處于校準(zhǔn)狀態(tài)時，立即評定以前的測量和試驗結(jié)果的有效性，并記入有關(guān)文件。
工序標(biāo)準(zhǔn)化對5M1E提出了明確要求，我們應(yīng)將工序標(biāo)準(zhǔn)化工作納入工序質(zhì)量改進的整體計劃之中。
在制定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化要求基礎(chǔ)上，通過工序質(zhì)量的調(diào)查與分析，發(fā)現(xiàn)工序標(biāo)準(zhǔn)化各具體要求的執(zhí)行偏差，進而采取改進措施。
通過工序質(zhì)量改進的持續(xù)循環(huán)，促進工序標(biāo)準(zhǔn)化的真正實現(xiàn)和持續(xù)改進，從而實現(xiàn)工序質(zhì)量的持續(xù)改進。
現(xiàn)場管理的方法 1.5S活動---(口號:不是要我做，而是我要做) (1)整理(對各種物品進行徹底地清理，把長期不用和報廢的物品全部，干凈地清除出去，對有用的東西，按實際需要要擺放好。
核心就是對生[1]產(chǎn)現(xiàn)場的東西加以區(qū)分，是要還是不要) (2)整頓(對物品進行科學(xué)合理的布置，擺放) (3)清掃(對生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備、工具、物品、工作地面等進行打掃) (4)清潔(保持良好的現(xiàn)場環(huán)境) (5)素養(yǎng):(作業(yè)習(xí)慣和行為規(guī)范，自覺執(zhí)行各項目規(guī)章制度) 5S活動的目標(biāo): (1)工作變換時，尋找工具，物品馬上找到，尋找時間為0. (2)整潔的限產(chǎn)，不良品為0. (3)努力降低成本，減少消耗，浪費為0. (4)工作順暢進行，及時完成任務(wù)，延期為0. (5)無泄漏，無危害，安全，整齊，事故為0. (6)團結(jié)，友愛，處處為別人著想，積極干好本職工作，不良行為為0. 2.定置管理(以生產(chǎn)現(xiàn)場為對象，研究生產(chǎn)要素中人，物，場所及其有關(guān)部門信息之間的聯(lián)系) 主要原理: (1)從人與物的直接，間接兩種結(jié)合方式入手，來研究問題。
(2)通過研究人與物的結(jié)合，擴展到兩個方面的形態(tài)，一是物與場所的結(jié)合，二是人與物的結(jié)合。
(3) 定置管理的核心和關(guān)鍵是研究人與物的連接信息。
(4)物的定置三要素(物的存放場所;物的存放姿態(tài);現(xiàn)場標(biāo)示) (5)定置管理最終要實現(xiàn)人，物，場所的有效結(jié)合，形成最佳組合，去高效地完成預(yù)定的生產(chǎn)任務(wù)。
(6)定置管理的考核，是使定置管理不斷健康開展下去的保證。
定置管理的作用: (1)有利于改善勞動環(huán)境。
(2)有利于提高勞動效率。
(3)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
(4)有利于安全。
(5)有利于降低消耗。
(6)有利于提高企業(yè)在市場上的聲譽。
(7)有利于提高員工的素質(zhì)，加強職工隊伍的建設(shè)。
(8)有利于提高經(jīng)濟效益。
定置管理操作要點: (1)定置必有圖;(2)有圖必有物;(3)有物必有區(qū);(4)有區(qū)必掛牌;(5)有牌必分類。
定置管理的工作程序: (1)準(zhǔn)備階段:建立定置管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組;制定工作計劃;抓緊培訓(xùn)工作;廣泛地發(fā)動和依靠群眾。
(2)設(shè)計階段:現(xiàn)場調(diào)查，分析問題;制定定置標(biāo)準(zhǔn);繪制定置圖; (3)實施階段:(注意的問題) a.領(lǐng)導(dǎo)始終要身先士卒，帶頭貫徹執(zhí)行，這是開展定置管理的關(guān)鍵，群眾看領(lǐng)導(dǎo)，領(lǐng)導(dǎo)有多大信心，決心，群眾就會有多大的信心和決心。
b.全面發(fā)動，依靠員工。
c.嚴(yán)格按定置圖進行科學(xué)定置，不走過場。
d.自查，驗收，要高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求。
(4)鞏固提高階段:開展教育;加強日常檢查與考核;發(fā)揮專業(yè)部門的作用;做好定置管理的深化工作。
3.目視管理(是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達(dá)到提高勞動生產(chǎn)率的管理工作，人們習(xí)慣稱其為看得見的管理。
目視管理的要求; (1)要按生產(chǎn)的實際需要進行，講求實效，不搞花架子，不搞形式的東西。
(2)要嚴(yán)格統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，不搞五花八門的東西。
(3)要做到簡單，明了，一看就東，便于執(zhí)行。
(4)要做到醒目，清楚，設(shè)置在大家看得到的地方。
(5)在實施時注意節(jié)儉辦事，不要形成新的浪費。
(6)要嚴(yán)格執(zhí)行，嚴(yán)格遵守，違反了管理規(guī)定要嚴(yán)肅對待，嚴(yán)肅處置，決不可流于形式。
要加強目視管理的權(quán)威性。
現(xiàn)場管理的實施 現(xiàn)場管理是個一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程。
開展現(xiàn)場管理工作，常見做法可分為三個階段: 1. 治理整頓:著重解決生產(chǎn)現(xiàn)場:臟、亂、差，逐步建立起良好的生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)秩序; 2. 專業(yè)到位:作到管理重心下移，促進各專業(yè)管理的現(xiàn)場到位; 3. 優(yōu)化提高:優(yōu)化現(xiàn)場管理的實質(zhì)是改善，改善的內(nèi)容就是目標(biāo)與現(xiàn)狀的差距。
按PDCA(P-PLAN，D-DO，C-CHECK，A-ACTION)循環(huán)，使其合理有效地運行。

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