5s現場管理[咨詢360問答]
更新時間:2016-10-24 20:45:29點擊次數:2500次字號:T|T
企業管理咨詢中,關于5s現場管理咨詢,解答如下:
咨詢詳情:我是品質部的,想求一份關于怎么去做好5S的草稿,因為目前我們的工作環境很好,可是員工的勞動素質卻很低,我想找一個很好的辦法或是意見來寫一份報告。目前,我的管轄范圍是三坐標測量,里面機器的ZEISS,有2個班的員工,CMM房里有3個部門一起工作的,屬于公共的。
我就是想寫一份計劃關于怎么做好5S的計劃
希望有能之人幫忙一下,我會給于全部的分,雖然不是很多的,,,,
什么是5S現場管理法
5S:整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE),又被稱為“五常法則”或“五常法”。
5S現場管理法:整理
將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的:
把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來;
不必要的東西要盡快處理掉。
目的:
騰出空間,空間活用
防止誤用、誤送
塑造清爽的工作場所
生產過程中經常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現場,既占據了地方又阻礙生產,包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設備,如果不及時清除,會使現場變得凌亂。
生產現場擺放不要的物品是一種浪費:
即使寬敞的工作場所,將俞變窄小。
棚架、櫥柜等被雜物占據而減少使用價值。
增加了尋找工具、零件等物品的困難,浪費時間。
物品雜亂無章的擺放,增加盤點的困難,成本核算失準。
注意點:
要有決心,不必要的物品應斷然地加以處置。
實施要領:
自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的
制定「要」和「不要」的判別基準
將不要物品清除出工作場所
對需要的物品調查使用頻度,決定日常用量及放置位置
制訂廢棄物處理方法
每日自我檢查
常用的方法:
使用頻率法
價值分析法
定點拍照法
紅牌作戰法
看板管理法等等
[編輯]5S現場管理法:整頓
對整理之后留在現場的必要的物品分門別類放置,排列整齊。
明確數量,并進行有效地標識。
目的:
工作場所一目了然
整整齊齊的工作環境
消除找尋物品的時間
消除過多的積壓物品
注意點:
這是提高效率的基礎。
實施要領:
前一步驟整理的工作要落實
流程布置,確定放置場所
規定放置方法、明確數量
劃線定位
場所、物品標識
整頓的"3要素":場所、方法、標識
放置場所
物品的放置場所原則上要100%設定
物品的保管要 定點、定容、定量
生產線附近只能放真正需要的物品
放置方法
易取
不超出所規定的范圍
在放置方法上多下工夫
標識方法
放置場所和物品原則上一對一表示
現物的表示和放置場所的表示
某些表示方法全公司要統一
在表示方法上多下工夫
整頓的"3定"原則:定點、定容、定量
定點:放在哪里合適(具備必要的存放條件,方便取用、還原放置的一個或若干個固定的區域)
定容:用什么容器、顏色(可以是不同意義上的容器、器皿類的物件,如:筐、桶、箱簍等,也可以是車、特殊存放平臺甚至是一個固定的存儲空間等均可當作容器看待)
定量:規定合適的數量(對存儲的物件在量上規定上下限,或直接定量,方便將其推廣為容器類的看板使用,一舉兩得)
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