企業管理咨詢中，關于5S現場管理推動企業持續改善咨詢，解答如下：
    咨詢主題：5S現場管理推動企業持續改善
        5S起源于日本，是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理，這是日本企業獨特的一種管理辦法。
1955年，日本5S的宣傳口號為“安全始于整理，終于整理整頓”。
當時只推行了前兩個S，其目的是為了確保作業空間和安全。
后因生產和品質控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養，從而使應用空間及適用范圍進一步拓展。
到了1986年，日本的5S著作逐漸問世，從而對整個現場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。

　　日本式企業將5S運動作為管理工作的基礎，推行各種品質的管理手法。
之后在豐田公司的倡導推行下，5S對于塑造企業的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認識。
隨著世界經濟的發展，5S已經成為工廠管理的一股新潮流。

　　根據企業進一步發展的需要，有的公司在原來5S的基礎上又增加了節約(Save)及安全(Safety)這兩個要素，形成了7S；也有的企業加上習慣化(Shiukanka)、服務(Service)及堅持(Shikoku)，形成了10S。
但是萬變不離其宗，所謂7S、10S都是從5S里衍生出來的。

　　5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHIT?鄄SUKE(修養)這5個單詞的組合，因為5個單詞前面發音都是“S”，所以統稱為“5S”。
它的具體內容和典型的意思就是倒掉垃圾和倉庫長期不要的東西。

　　整理就是區分必需和非必需品，現場不放置非必需品：將混亂的狀態收拾成井然有序的狀態；5S管理是為了改善企業的體制；整理也是為了改善企業的體制。

　　整頓就是能在30秒內找到要找的東西，將尋找必需品的時間減少為零：能迅速取出；能立即使用；處于能節約的狀態。

　　清掃是將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態。

　　清掃的對象包括地板、天花板、墻壁、工具架、櫥柜以及機器、工具、測量用具等。

　　清潔是將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化、公開化、透明化。

　　修養則表示對于規定了的事，大家都要認真地遵守執行。
典型例子就是要求嚴守標準，強調的是團隊精神；養成良好的5S管理的習慣。

　　5S活動不僅能改善生活環境，還可以提高生產效率，提升產品的品質和服務水準，這些都是為了減少浪費，提高工作效率，也是其他管理活動有效展開的基礎。

　　在沒有推行5S的工廠，每個崗位都有可能會出現各種各樣不規范或不整潔的現象，如垃圾、油漆、鐵銹等滿地都是，零件、紙箱胡亂擱在地板上，人員、車輛都在狹窄的過道上穿插而行。
輕則找不到自己要找的東西，浪費大量的時間；重則導致機器破損，如不對其進行有效的管理，即使是最先進的設備，也會很快地加入不良器械的行列而等待維修或報廢。

　　員工在這樣雜亂不潔而又無人管理的環境中工作，有可能是越干越沒勁，要么得過且過，過一天算一天，要么就是另尋它途。

　　對于這樣的工廠，即使不斷地引進很多先進優秀的管理方法也不會有什么顯著的效果，要想徹底改變這種狀況就必須從簡單實用的5S開始，從基礎抓起。

　　在實際推行的過程中，很多人常常混淆了整理、整頓、清掃和清潔等概念，為了使5S喜聞樂見，得以迅速地推廣傳播，很多推行者想出了各種各樣的方法來幫助理解記憶，如漫畫、順口溜或看板等。

　　達到最佳狀態
　　作為企業，實行優質管理，創造最大的利潤和社會效益是一個永恒的目標。
而優質管理具體說來，在以下這些方面有獨到之處：Q(quality：品質)、C(cost：成本)、D(delivery：交期)、S(service：服務)、T(tech?鄄nology：技術)、M(management：管理)。

　　Q是指產品的性能、價格比的高低，是產品本身所固有的特性，好的品質是贏得顧客信賴的基礎。
5S能確保生產過程的迅速化、規范化，能十分有效地為好的品質打下堅實的基礎。

　　C是隨著產品的成熟、成本趨向的穩定，在相同的品質之下，誰的成本越低，誰的產品競爭力相應地也就越強，誰就有生存下去的可能。
5S可以減少各種浪費，避免不均衡，大幅度地提高效率，從而達到成本的最優化。

　　D簡稱為交期。
為了適應社會的需要，大批量生產已成為個性化生產，多品種而又少批量地生產，只有彈性的、機動靈活的生產才能適應交期的需要，交期體現了公司的適應能力的高低。
5S是一種有效的預防方法，能及時地發現異常，減少問題的發生，保證準時交貨。

　　S是贏得客源的重要的手段，通過5S可以大大地提高員工的敬業精神和工作樂趣，使他們更樂于為客人提供優質的服務。
另外，通過5S還可以提高行政效率，減少無謂的“確診”，可以讓顧客感到快捷和方便，提高顧客的滿意度。

　　T簡稱技術，未來的競爭是科技的競爭，誰能夠掌握高新技術，誰就更具備競爭力。
而5S通過標準化來優化、累計技術并減少開發成本，能加快開發的速度。

　　M是一個廣義的范疇。
狹義可分為對人員、設備、材料、方法4方面的管理。
只有通過科學化、效能化的管理，才能夠達到人員、設備、材料、方法的最優化，綜合利潤最大化，5S是實行科學管理的最基本的要求。
一個企業通過推進5S活動，就可以有效地將品質、成本、交期、服務、技術、管理六大要素都達到最佳的狀態，最終能實現企業的競爭方針與目標。
所以說5S是現代企業管理的關鍵和基礎。

　　提高企業免疫力
　　5S很像是一種廣譜抗菌藥，它能十分有效地治療企業里的各種不良狀況的“疾病”，長期服用，能極大地提高免疫力，預防疾病的發生。
本品無任何副作用。

　　一個企業，如何讓其業績不下滑，必須要有一個支撐點，而這個支撐點稱為止動力。
另外一種力量叫拉力，如何讓一個企業能逐步地向前進，后面應有一種止動力，而前面必須有一種拉力，這個企業才會往上走。
那怎樣正確地使用止動力，又如何最有效地運用這種拉力，是這個企業管理中的最重要的一個基礎要素。
5S的作用就是能徹底消除各種問題的隱患，強壯企業的“體魄”，提高免疫力。

　　5S的主要功用有：讓客戶留下深刻的印象；節約成本，實施了5S的場所就是節約的場所；縮短交貨期；可以使我們的工作場所的安全系數十分有效地增大；可以推進標準化的建立；通過5S可以極大地提高全體員工的士氣。

　　企業管理還應經常考慮以下問題，并對照5S找出解決問題的辦法。
檢查一下在我們的企業中是否存在以下現象，它所造成的后果是什么，應采取什么對策？如作業流程不暢，搬運距離過長且通道被阻；工具隨地亂放；物品堆放雜亂，良品與不良品混雜，成品與半成品很難區分；私人物品隨意擺放，員工頻繁走動；機器設備保養不良，故障多；地面臟污，設施破舊，燈光灰暗；物品因沒有標識而時常誤送誤用；管理氣氛緊張，員工都無所適從。

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