企業管理咨詢中，關于現代6s管理咨詢，解答如下：
    6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六個項目，因均以“S”開頭，簡稱6S。
6S起源于日本，通過規范現場、現物，營造一目了然的賣場環境，培養員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質:革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣(認認真真地對待工作中的每一件“小事”、每一個細節。
)，養成遵守規定的習慣，養成自覺維護賣場環境整潔明了的良好習慣，養成文明禮貌的習慣。
6S推行步驟 : (1)決策--誓師大會; (2)組織--文件“學習”、推委會、推行辦、推行小組成立，各級部門周三下班前各小組名單報推行辦。
(3)制訂方針、目標--6S方針是規范現場現物，提高全員素質，需作標識牌，在車間懸掛; “6S管理”由日本企業的5S擴展而來，是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，其作用是:提高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。
1.整理(SEIRI)--將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。
目的:騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。
2.整頓(SEITON)--把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標示。
目的:工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。
3.清掃(SEISO)--將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環境。
目的:穩定品質，減少工業傷害。
4.清潔(SEIKETSU)--維持上面3S成果。
5.素養(SHITSUKE)--每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養積極主動的精神(也稱習慣性)。
目的:培養有好習慣，遵守規則的員工，營造團員精神。
6.安全(SECURITY)--重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。
目的:建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。
精細管理>精確管理>精益管理 制度是創造優秀員工的基石 標準是造就偉大企業的磚瓦 6S是落實制度的標準的工具
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