企業(yè)管理咨詢中，關(guān)于精益六西格瑪與六西格瑪?shù)膮^(qū)別是什么？咨詢，解答如下：
    我們科理公司做以下簡單介紹精益與六格瑪?shù)膮^(qū)別：
　　精益生產(chǎn)、六西格瑪管理的不同點(diǎn)
　　1）.思想基礎(chǔ)的不同
　　六西格瑪是起源于美國的管理思想，強(qiáng)調(diào)定量分析，重點(diǎn)面向消除變異
　　精益制造理論起源于日本，它與美式管理思想有所不同，把管理技術(shù)與管理實(shí)踐緊密結(jié)合，強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場管理優(yōu)化
　　2）.解決問題的著眼點(diǎn)不同
　　精益生產(chǎn)主要著眼于消除各種流程中的浪費(fèi)。
六西格瑪所倡導(dǎo)的DMAIC流程是企業(yè)解決問題的系統(tǒng)方法，既適用于解決生產(chǎn)部門的問題，也適用于解決研發(fā)部門的問題。
如解決研發(fā)問題或設(shè)計新的產(chǎn)品、設(shè)計新的程序或流程時
　　3）.解決問題的性質(zhì)往往不同
　　精益生產(chǎn)解決的往往是用眼睛就可以觀察到的問題，所以容易理解一些，“宏觀”一些。
而六西格瑪管理解決的“微觀”問題更多，變異往往需要數(shù)據(jù)顯示，深層次的問題用眼睛往往無法看到，經(jīng)驗在解決變異（波動）的過程中難以發(fā)揮作用。

　　4）.解決問題的過程不同
　　精益生產(chǎn)是“觀察”驅(qū)動的解決問題的方法；六西格瑪是“數(shù)據(jù)”驅(qū)動的問題解決方法。

　　精益生產(chǎn)是消除企業(yè)中各種浪費(fèi)的有效方法。
講求快速解決問題。
它最強(qiáng)調(diào)的是走一遍流程，觀察流程的浪費(fèi)，立即決策問題，馬上動手解決。
六西格瑪則強(qiáng)調(diào)從顧客要求出發(fā)，列出所有需要解決的問題，并進(jìn)行排序，從中挑選出對顧客最有影響力的問題作為六西格瑪改進(jìn)項目實(shí)施。
它強(qiáng)調(diào)解決最關(guān)鍵方面的關(guān)鍵的問題。
同時，強(qiáng)調(diào)用數(shù)據(jù)說話，數(shù)據(jù)決策，整個問題的剖析，確定關(guān)鍵顧客需求的過程，都強(qiáng)調(diào)對數(shù)據(jù)的收集、分析數(shù)據(jù)，得到結(jié)論，并不是個人的判斷。

　　5）.解決問題的工具不同
　　精益生產(chǎn)解決問題的主要工具和技術(shù)有：價值流程圖分析、工業(yè)工程技術(shù)（IE）、TPM全員設(shè)備生產(chǎn)保全。
SMED快速換模,現(xiàn)場管理如6S管理、看板管理、生產(chǎn)計劃平衡、JIT（準(zhǔn)時生產(chǎn)）、生產(chǎn)線平衡、在制品管理、生產(chǎn)節(jié)拍控制、可視化管理、物流路線規(guī)劃改善、搬運(yùn)分析等。

　　六西格瑪則是以一切質(zhì)量管理工具為基礎(chǔ)。
如頭腦風(fēng)暴、Kano分析、QFD質(zhì)量屋或叫質(zhì)量功能展開、SIPOC高階流程圖、魚刺圖、流程圖、親和圖、COPQ分析、FMEA失效模式和風(fēng)險分析、排列圖（帕拉圖）、直方圖、標(biāo)桿方法、調(diào)查表、過程能力分析、測量系統(tǒng)分析、流程圖、魚刺圖、因果矩陣、排列圖、假設(shè)檢驗、多變量分析、方差分析、回歸分析等。
測量系分析、實(shí)驗設(shè)計（DOE方法）、田口方法、響應(yīng)曲面法、防錯設(shè)計等。

　　6）.解決問題的系統(tǒng)化程度不同
　　精益生產(chǎn)解決問題時，更多的依賴專家的經(jīng)驗，所以精益生產(chǎn)專家首先必須是生產(chǎn)現(xiàn)場專家。
精益工具缺乏嚴(yán)密的使用流程和系統(tǒng)性，往往是根據(jù)經(jīng)驗來確定問題。

　　六西格瑪倡導(dǎo)一切可以使用的工具技術(shù)，按照DMAIC的流程順序，邏輯性很強(qiáng)的將各種工具有機(jī)的結(jié)合起來，形成一整套完整的系統(tǒng)的解決問題的方法。
掌握了六西格瑪方法，就是掌握了一套方法論，即就是不是某一領(lǐng)域的專家，也可以快速的逼近解決方案。

　　7）.人才培養(yǎng)機(jī)制不同
　　精益生產(chǎn)的培訓(xùn)是非系統(tǒng)化的，人才必須是自主自發(fā)的邊干邊學(xué)，通過理念的沖擊，提高管理者的革新意識。
更多是依靠個人的實(shí)踐和悟性，缺乏一種有效的培訓(xùn)過程迅速提高員工對精益理論的認(rèn)識，從而構(gòu)建企業(yè)的精益人才體系。

　　六西格瑪非常注重系統(tǒng)化的人員培養(yǎng)，通過嚴(yán)格的培訓(xùn)流程，培養(yǎng)出一批掌握六西格瑪方法論，和應(yīng)用工具的業(yè)務(wù)人才。
同時，這種理念和方法會促使一種嚴(yán)密的邏輯思維方式在企業(yè)的扎根。

　　8）.應(yīng)用的人員范圍不同
　　精益生產(chǎn)比較直觀，消除浪費(fèi)人人都可以做，所以群眾基礎(chǔ)更好一些，可以說精益是群眾文化；六西格瑪管理強(qiáng)調(diào)復(fù)雜的統(tǒng)計技術(shù)支持，一般人難以接受，必須經(jīng)過嚴(yán)格系統(tǒng)的理論培訓(xùn)才能掌握，所以說六西格瑪管理是精英文化。

　　我們討論了精益生產(chǎn)和六西格瑪管理的不同，概括以下，用精益思想解決問題往往快速、直觀、簡單，但依賴經(jīng)驗，在基于數(shù)據(jù)決策和統(tǒng)計方法的應(yīng)用方面顯得欠缺，有時侯結(jié)果會缺乏一定的說服力。
六西格瑪管理擅長解決復(fù)雜問題，尤其是問題的原因不明，需要進(jìn)行大量的對比分析時，顯得具有優(yōu)勢。

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