企業(yè)管理咨詢中，關(guān)于企業(yè)管理要如何正確使用精益與六西格瑪？咨詢，解答如下：
    精益六西格瑪項目實施流程
　　我們把精益六西格瑪活動可以分為精益改善活動和精益六西格瑪項目活動。
精益改善活動主要是針對簡單問題，這類問題可以直接用精益的方法和工具解決。

　　精益六西格瑪項目主要是針對于復(fù)雜問題，它把精益生產(chǎn)的方法和工具與六西格瑪?shù)姆椒ê凸ぞ呓Y(jié)合起來，實施流程采用新的“定義——測量——分析—— 改進——控制”流程，稱為DMAIC II，它與傳統(tǒng)的DMAIC過程的區(qū)別是它在實施中加入了精益的哲理、方法和工具。

　　DMAIC II各階段內(nèi)容為：定義階段利用精益思想定義價值、提出流程框架，在此框架下，結(jié)合六西格瑪工具，定義改進項目；測量階段把精益生產(chǎn)時間分析技術(shù)與六西格瑪管理工具結(jié)合測量過程管理現(xiàn)狀；分析階段運用六西格瑪技術(shù)與精益流動原則結(jié)合，分析變異和浪費；改進階段以流動和拉動為原則，運用兩種模式中的所有可以利用的工具對流程增加、重排、刪除、簡化、合并，同時對具體流程穩(wěn)健性和過程能力改進；最后是控制階段，除了完成六西格瑪管理控制內(nèi)容外，還要對實施中產(chǎn)生的新問題進行總結(jié)，以便下一個循環(huán)對系統(tǒng)進行進一步完善。

　　精益六西格瑪項目的實施步驟為：
　　定義階段：1．定義顧客需求，分析系統(tǒng)，尋找浪費或變異，確定改進機會；2．分析組織戰(zhàn)略和組織的資源；3．確定項目：包括項目的關(guān)鍵輸出、所用資源、項目范圍。

　　測量階段：4．定義流程特性；5．測量流程現(xiàn)狀(包括各流程或動作需要的時間)；6．對測量系統(tǒng)分析：7．評價過程能力。

　　分析階段：8．分析流程，查找浪費根源或變異源；9．確定流程及關(guān)鍵輸入因素。

　　改進階段：10．確定輸入輸出變量之間的關(guān)系，提出優(yōu)化方案；11．定改進計劃。

　　控制階段：12．建立運作規(guī)范、實施流程控制：13．驗證測量系統(tǒng)，驗證過程及其能力；14．對實施結(jié)果進行總結(jié)，規(guī)范成功經(jīng)驗，提出新問題。

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