企業(yè)管理咨詢中，關(guān)于求汽車企業(yè)六西格瑪項目輔導(dǎo)案例，謝謝。咨詢，解答如下：
    該企業(yè)的主要產(chǎn)品是汽車車橋，是中國車橋行業(yè)最具科技含量的大型企業(yè),產(chǎn)品涵蓋重中型卡車橋、非公路用橋、客車橋、掛車承載軸等多個品種,在國內(nèi)一直處于領(lǐng)先地位。

張馳咨詢?yōu)樵撈髽I(yè)提供六西格瑪咨詢服務(wù)已久，建立了良好的合作關(guān)系，自從引入六西格瑪管理以后，該企業(yè)制造能力得到大幅度地提升，過程的缺陷和浪費(fèi)顯著下降，在此舉一例六西格瑪項目供讀者參考。


項目名稱：
降低XXX橋殼總成軸承座焊縫的漏氣率

項目背景：

【1】由于XXX橋殼總成的差孔、軸承座焊縫漏氣率過高，導(dǎo)致大量橋殼總成需要返修，影響生產(chǎn)進(jìn)行，致使交貨期延誤，客戶抱怨；

【2】 針對橋殼總成軸承座焊縫漏氣這一情況，對責(zé)任人按每根50元進(jìn)行考核，嚴(yán)重影響操作者的經(jīng)濟(jì)收入，并使橋裝配每月的質(zhì)量指標(biāo)超標(biāo)。


項目實(shí)施流程：

結(jié)合咨詢老師的意見：從立項背景我們得知該項目是客戶和公司共同關(guān)注的項目，如果該缺陷能夠得到改善，不僅可以降低劣質(zhì)質(zhì)量成本，還可以提高客戶滿意度，所以有立項的“必要性”；其次對于該缺陷的生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄完整，研究的的范圍可控，所以有分析和改善的“可行性”；根據(jù)項目的性質(zhì)，以及公司的組織架構(gòu)，在老師的指點(diǎn)下組建了六西格瑪項目團(tuán)隊，進(jìn)行了相關(guān)的分工，然后就正式啟動六西格瑪知識培訓(xùn)與項目實(shí)施。

整個項目運(yùn)作步驟分為五個階段，分別為：定義階段、測量階段、分析階段、改進(jìn)階段、控制階段，每個階段都是培訓(xùn)與項目實(shí)施和輔導(dǎo)交替進(jìn)行，以確保理論和實(shí)踐相結(jié)合。


1.定義階段 (定義：為什么要做、問題在哪、問題有多嚴(yán)重、目標(biāo)是什么、在哪兒做、誰來做、如何做、何時完成、有何收益)

問題陳述：軸承座焊縫漏氣是指總成試氣是發(fā)生的漏氣現(xiàn)象，半年以來焊縫漏氣不良率一直徘徊在1%左右，缺陷的直接原因就是焊縫有細(xì)微的氣孔造成，所有的不良品需要重新打磨拋光和重新焊接，需要大量的人工和物耗，而且嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。


指標(biāo)名稱：軸承座焊縫漏氣不良率
基線：1.03%（近半年的平均水平）
目標(biāo)：0.7%
項目范圍界定：熱壓加工、機(jī)加工、焊接、總成試氣
團(tuán)隊架構(gòu)和分工: 焊接部主管為項目組長，團(tuán)隊成員來自不同的職能部門，明確了組員職責(zé)
項目日程計劃：項目總周期為5個月，對每個階段都做了日程規(guī)劃
會議章程：明確了項目組會議章程
收益預(yù)估：預(yù)計有形收益50萬元以上/年；無形收益：培養(yǎng)六西格瑪人才；優(yōu)化工藝，提高企業(yè)競爭力。

測量階段 (分為兩部分：度量現(xiàn)況和搜索因子)
度量現(xiàn)況：
測量系統(tǒng)確認(rèn)：總成試氣的測量系統(tǒng)屬性一致性分析結(jié)果達(dá)標(biāo)；
過程能力分析：指標(biāo)的過程Z值=2.31，小于4，有很大的改善空間；
缺陷形態(tài)分析：分布圖片、數(shù)據(jù)、文字說明（略）
搜索因子：
通過流程分析、魚骨圖、FMEA等分析篩選，初步確定了：
氣體流量、員工技能、焊接區(qū)域表面不凈、空氣流動等6個潛在關(guān)鍵因子
根據(jù)抽樣調(diào)查，發(fā)現(xiàn)確實(shí)存在焊接區(qū)域表面不凈問題；焊接區(qū)域靠近門窗，空氣的流動的確是一個風(fēng)險因素，所以小組果斷采取了有效的快速改善行動，措施落實(shí)后，焊縫漏氣缺陷有一定程度的改善。


3.分析階段（主要對上述未快速改善的疑似關(guān)鍵因子進(jìn)行驗(yàn)證）
分別對氣體流量等焊接參數(shù)、員工技能等因子展開深入評估分析，利用六西格瑪工具--假設(shè)檢驗(yàn)、方差分析，最終鎖定了：氣體流量和員工技能等確實(shí)都是重要因子

4.改進(jìn)階段 （優(yōu)化工藝參數(shù)、采取改善措施）
首先比較員工焊接操作方式的差異，根據(jù)金牌員工制定標(biāo)準(zhǔn)的焊接操作方法，對焊接員工進(jìn)行全面的培訓(xùn)和考核，其次焊接氣體流量等焊接參數(shù)進(jìn)行DOE設(shè)計優(yōu)化，確定了最佳的工藝參數(shù)并進(jìn)行了試產(chǎn)驗(yàn)證，結(jié)合之前的快速改善措施帶來的綜合效果，焊接漏氣缺陷不良率下降到了0.5%以下：

5.控制階段 （改善措施的標(biāo)準(zhǔn)化、制定控制計劃、維持改善成果）
項目組在改進(jìn)階段達(dá)成項目目標(biāo)后，控制階段主要任務(wù)是監(jiān)控各項因子按照既定的方案來執(zhí)行，使得項目指標(biāo)穩(wěn)定，將項目成果長期維持并最大化。
項目組在控制階段主要做了以下工作：通過標(biāo)準(zhǔn)化和制定質(zhì)量控制計劃將改進(jìn)成果固化；對相關(guān)員工培訓(xùn)，將項目組獲取的知識和方案傳遞給具體操作實(shí)施人員，通過培訓(xùn)和考核，使其熟練掌握新的方法；項目指標(biāo)的長期控制,項目組指導(dǎo)生產(chǎn)部門設(shè)置了P控制圖來監(jiān)控產(chǎn)品焊縫缺陷的變化，及時識別和消除異常波動。


【項目成果】

項目達(dá)成了目標(biāo)，軸承座焊縫漏氣的不良率下降到0.5%以下
項目收益約為：RMB 55萬/年；
由于一次性良率的提升，準(zhǔn)時交付率明顯提升，提高了客戶滿意度；
通過項目運(yùn)作，培養(yǎng)了一批綠帶人才。

    上海理則企業(yè)管理咨詢有限公司可為您提供：
①5S管理|6S管理咨詢培訓(xùn)、
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