企業管理咨詢中，關于什么是TPM管理咨詢咨詢，解答如下：
    TPM管理：全員生產維護或者全員生產保全。


　　全員生產維護是指以提高設備的綜合效率為最終目標，以全系統的預防維修為過程，有企業內部的各個部門共同進行推行，上至企業最高領導瞎子普通員工以全體人員進行參與為基礎來進行設備的保養和維修管理活動。


　　1．以追求生產系統效率（綜合效率）的極限為目標，實現設備的綜合管理效率即OEE的持續改進；

　　2．從意識改變到使用各種有效的手段，構筑能防止所有災害、不良、浪費的體系，最終構成“零”災害、“零”不良、“零”浪費的體系；

　　3．從生產部門開始實施，逐漸發展到開發、管理等所有部門；

　　4．從最高領導到第一線作業者全員參與。


　　通常情況下TPM活動主要由“設備保全”、“質量保全”、“個別改進”、“事務改進”、“環境保全”、“人才培養”6大部分組成。
而想要真正達到TPM的最終目的就需要切實展開TPM的8大支柱活動：①自主保養體制的形成；②保養部門的計劃保養體制的形成；③個別改善；④設備初期管理體制的形成；⑤品質保養體制的形成；⑥技能教育訓練；⑦管理間接部門的效率化體制的形成；⑧安全、環境等管理體制的形成。


　　TPM已經在很多的世界馳名企業中獲得了成功，如美國福特汽車公司、柯達公司、戴納公司和艾雷·布雷德利公司等。
這些著名的公司的TPM報告都說明了TPM的實施能夠給企業的生產效率帶來顯著的提高，就拿其中的柯達來說，柯達在實施TPM后的投入產出比高達500萬：1600萬。
這樣的數據足能說明一切。


　　TPM有如何才能效實施？

　　TPM是一項全面追求企業生產效率極限的現場改善活動。


　　1、以5S活動為突破口，夯實TPM管理基礎。


　　針對冶金企業歷來被人們視為“傻、大、黑、粗”和“臟、亂、差”的傳統觀念，我們選擇了以5S活動為突破口，重點抓了三個專項整治：整治生產現場的“臟、亂、差”，以凈化作業環境；整治設備的“跑、冒、滴、漏”和“臟、松、缺、銹”，以提高設備實物質量；整治廠區動力管網，以塑造全新的企業形象。


　　2、抓典型示范機臺引路，帶動一般，全面推廣。


　　僅僅把TPM管理局限在5S活動的整治，認為5S活動搞好了TPM管理就搞好了是遠遠不夠的。
為了向更高的層次邁進，我們采用“學習、對照、建典、推廣、驗收、鞏固”的“十二字工作法”，按照“由簡單到復雜，由單機設備到大型機組”的循序漸進的推進思路，先后培植樹立了水泵站、變電所、吊車、液壓站、儀表室等53個典型示范機臺，這些機臺廣泛建立與健全了區域TPM管理責任制，對環境衛生、隱患處理、潤滑緊固、周期換油、維護保養等所有工作全部落實到人頭，充分體現了全員參與的TPM管理理念。


　　3、堅持周例會制度，突出推進工作的計劃性。


　　針對各單位設備運行條件和技術狀況參差不齊的現狀，我們采取了分階段的推進方法，并重點抓了三個環節：一是抓分解：將月計劃進一步分解細化為每周按天的具體推進任務；二是抓落實：例會上逐項落實上一周推進任務的完成情況；三是抓協調：協調解決各單位計劃執行過程中遇到的各種實際問題，進一步理順了管理職責。
公司的周例會已成為使公司推進TPM管理工作組織化、制度化和日常化的保證和紐帶。


　　4、以建立健全標準化、模型化的點檢定修體制為落腳點，抓好整章建制。


　　為了規范生產、點檢、協力三方的責權利，我們將點檢定修作為TPM制度建設的落腳點，在全面推廣“以專職點檢為核心，以運行點檢和操作點檢為支撐”的“三位一體”點檢模式的基礎上，形成一整套系列化、標準化、模型化的按崗位和機臺的全員參與的設備點檢作業標準，并以此為中心，在全公司初步建立起“以點檢為核心，以定修為重點，以大年修為輔助”的設備點檢定修體制。


　　5、以錄像曝光為手段，嚴格檢查，落實整改。


　　嚴格按標準檢查是使各項規章制度落實到現場的有效手段。
因此，我們制訂了詳細的檢查推進計劃，并在檢查中遵循了“敢于暴露問題，力求解決問題”的原則，采用錄像的形式，每周制作問題點曝光錄像片，于周二在公司生產調度會上播放，擺脫了以往單純扣罰的框框，較好地實現了“三個結合”，即檢查與指導相結合、檢查與整改相結合、檢查與樹立典型相結合。


　　6、實施動態管理，做到持之以恒。


　　我們堅持對TPM管理體系的運行實施動態管理。
一是利用周例會及時征求各單位的意見，及時調整推進方案；二是現場大量運用“推進TPM管理顯示板”，使各個推進階段的工作內容和管理目標快捷、準確地傳遞給現場所有員工，同時根據新形勢、新任務，時時動態更新推進工作的各類信息；三是對于已達標機臺，改變了以往星級設備掛牌終身制的管理方式，而是采取頒發驗收證書的辦法，對其實施終身管理。


　　7、堅持以人為本，搞好教育培訓工作。


　　在推進TPM管理過程中，我們始終堅持“始于素養，終于素養”的以人為本的管理理念，從培訓和引導兩個環節入手，通過建立健全員工上崗培訓機制和開展全員參與的崗位技能培訓，大大提升了廣大員工的自主維修能力和綜合素質。
通過組織現場觀摩、征集成果論文、舉辦展示板巡展活動、在基層班組播放錄像片、開展班前5分鐘TPM理論學習，以及舉辦研討會、座談會、總結表彰會等多種形式的宣傳和輿論引導工作，使廣大員工對推進TPM管理在思想上達成了共識，并積極參與其中，營造了全公司的TPM大氣候，這為TPM管理體系的有效運轉奠定了堅實的群眾基礎。

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