TPM第一階段—初期清掃:此階段通過對現場的徹底5S以及對設備的修理修復,將我們的工作場所變成一個整齊潔凈、舒適美觀的現場。
通過第一階段的實施,最重要作用是改變了員工的認識,提升了大家的意愿,強化了大家的執行力,并在實施過程中培養了員工發現現場問題的能力;
TPM第二階段—困難點/發生源對策:在改善過程中,往往就會暴露出之前無法看到的問題,我們對其解決,對身邊的內容著手進行改善,取得實質性的效果,在勝利的喜悅中加強自信。
我們在此階段已逐步培養出員工改善的能力。
TPM第三階段—總點檢:這一階段的重點是讓員工深入了解設備,了解與自己朝夕相處的生產現場,并以點檢的形式形成自主管理模式,通過標準化的日常管理,建立一個防范于未然的機制。
員工參與管理的意愿和現場改善能力的提升,為我們最終建立自主管理體制奠定了堅實的基礎。
TPM第四階段—提高點檢效率(目視化管理):為了更好的實施我們的日常管理,我們應該建立一個看得見的管理模式,讓大家一目了然。
第四階段就是以此為目標,利用目視化管理這個工具,提高點檢效率,提高勞動生產率。
TPM第五階段—自主管理體制建立:通過企業長時間推行TPM,就可以實現我們的理想目標,建立一個全員參與的自主管理體制。
在這個體制下,我們不但可以自己解決各種各樣的“冰山”,并且還能夠積極防止“冰山”的產生,達到故障、不良、浪費的“零”目標。
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