項目名稱：六西格瑪綠帶培訓與現場管理輔導
項目周期：4個月（24天）
第一周培訓內容(一天)
六西格瑪總體介紹
1.六西格瑪背景及應用
學員從中認識到六西格瑪的歷程及給企業財務上的巨大貢獻，從而重視六西格瑪工具。
√案例分享：
·Motoro·a “高質量 高成本”下六西格瑪的誕生
·Motoro·a解決問題的七個步驟及帶來的巨額收益
·Jack We·ch在六西格瑪道路上的輝煌歷程
·亞州企業-三星六西格瑪的巨獻
·同樣的人生,口味不一樣
·同樣的事情,卻有不同的文化
·從離職人員得到的教訓-改變與被改變
·“心智模式的設定開始“
2. 6σ的定義及特點
a.質量概念的詮釋及范圍擴展
·把事情做對與做對的事情
b. 六西格瑪與其它質量管理工具的區別
√案例分享：
·“粗放型管理“向”精細化管理“的轉變
·“利潤模式”，新時代如何在戰場立足
·“大Q”與“小Q”
·“四贏”模式的創造
·解讀”沃爾瑪的成功秘笈”
3. 六西格瑪展開及角色
4.“DMAIC“與”DFSS“方法論給公司帶來的改善成效
·只要思想不滑坡，方法總比問題多
5.簡介六西格瑪 DMAIC五個階段的主要內容
6.課程小結
(D)Define定義階段
1.如何正確選擇一個六西格瑪改善專案
√案例分享：
·從“泰坦尼克號“引發的思索—Hidden Factory
·帶著感情色彩看問題
·發現問題
·“猴子“的故事
·舍本求末
·尋找潛在原因發動機：Y=f(x)
·六西格瑪專案選擇的check·ist
2.鑒別顧客
√案例分享：
·從組織架構中解讀“專案管理“
3.鑒別顧客關注點CTQ
√案例分享：
·組織架構中各部門在“以顧客為關注焦點”上的現實角色偏差
·顧客到底要什么？
4. 如何獲取顧客的呼聲（VOC）
√視頻分享：
·顧客呼聲獲取中的錯誤認知
·你的注意力在哪里,你的收獲就在哪里
·如何獲得顧客聲音
·溝通平行線
·“老鼠 “的啟示
5.如何將VOC轉化為要求或CTQ
6. CTQ的類型及改善優先順序
√案例分享：
·Kano模型在現實中的應用
·從“五官“看溝通
7.作業性定義（Operationa· Definition）表現CTQ
√實務操練：作業性定義
8.定義問題
·不同角度看問題
9.確定專案范圍
10.團隊綱領要項
√案例分享：
·不同部門 成功六西格瑪專案分享
√定義階段練習與個案分享
第二周專案輔導:選定專案題目,完成定義階段內容(一天)
第三周培訓內容(一天)
(M)Measure量測階段
1. SIPOC及COPIS再現真實過程（MOT）
過程圖繪制練習
2.尋找潛在變異源的方法
魚骨圖的巧妙應用
·魚的故事
過程圖示的表現
·實務操練：過程圖示技巧
3.“漏斗效應”的運用
√案例分享：
·因果矩陣篩選因子
·實務操練：因果矩陣
4.風險分析--FMEA運用技巧
√實務操練：FMEA應用
√定性分析練習與個案分享
第四周專案輔導:完成測量階段定性分析(一天)
第五周培訓內容(兩天)
1.正確認識量測
2.變異的必須性及其產生的原因及類型
√實務操練：正確認識變異的類型
3.決定專案數據類型
4.各種數據類型的優缺點
5.發展數據收集計劃
6.數據收集工具的運用技巧
7.”兩大抽樣類型”與”四大抽樣方法”的巧妙應用
8.運用”中央極限定律”決定抽樣數
√案例分享:
·品管人員抽樣誤區
9.巧用量測系統分析方法
√案例分享:
·作業性定義
·走透過程
·視頻：“包公大作戰“-MSA
10.現代管理軟件Minitab活用
11.巧用量測系統分析方法（GR&R）
√案例分享:
·Minitab軟件在GR&R中的應用技巧
·計數型量測系統分析技巧
·計量型量測系統分析技巧
12.進行數據收集
13.進行能力分析
a.計數型數據能力分析方法（手工與Minitab軟件活用）
b.計量型數據能力分析方法（手工與Minitab軟件活用）
√案例分享：
·Cpk &Ppk的核心管理
·客戶為何關心Cpk
·Cpk &Ppk與Z值的核心關聯
·正態分布的累積大要
·如何凸顯企業中的隱藏工廠（Hidden Factory）--撲克牌里的管理藝術
·測量系統分析練習與個案分享
第六/七周專案輔導:完成測量系統分析和能力分析(兩天)
第八周培訓內容(一天)
(A)Analysis分析階段
1.圖形化分析工具的靈巧應用
·Minitab軟件在圖形化分析中的快速反應
2.QC七大手法在分析中的系統運用
√案例分享：
·誰是親吻過程中的“罪魁禍水”
·利用撲克牌實現你的分析夢想
·撲克牌堆出的魔術
·“同病不同因”—通靈術
3.IE手法在流程分析法的應用
√視頻分享：
·“Honda”流程的精髓
·剖析增加“檢驗人員”管理方法的破綻
4.邏輯分析法的應用
·分析方向決定成敗—TOC
·分析系統分析練習與個案分享
第九/十周專案輔導:完成分析階段(兩天)
第十一周培訓內容(一天)
(I)Improve改善階段
1.改善標準的提出
2.腦力激蕩法(Brainstorming)改善方案提出中的應用
·腦力激蕩---一切兼有可能
3.回收矩陣的應用
√實務操練：
·如何選擇你的最優方案
4. 實驗設計(Design of Experiment)方案優化工具
√實務操練：
·讓DoE放飛你的理想飛機
5.最優方案試行
6.驗證改善
7.建立改善后過程圖
√案例分享：
·隱藏工廠一定不能存在嗎？--來自你的Hidden Factory
8.更新FMEA
9.改善前后對比
10.進行成本/效益分析
·改善練習與個案分享
第十二/十三周專案輔導:完成改善(兩天)
第十四周培訓內容(一天)
(C)Contro·管制階段
1.預防與偵測
·預防重于糾正
2.目視化工廠管理
3.SPC偵測工具的應用技巧
4.“8大判異原則”認識小概率事件及累積大要的應用
5.認識規格界限與控制界限
6.控制圖中樣本大小與檢出力
7.應用Minitab進行控制圖分析
8.發展管制方法
控制計劃—你的核心管理工具
√視頻分享：
·“五星大飯店“的突變
9.更新SOP和訓練計劃
√視頻分享：
·如何培訓你的新員工
·“以身作則”帶好下屬
·控制練習與個案分享
第十五周專案輔導:完成控制(一天)
第十六周專案輔導:專案演練(一天)
第十七周:專案發表(一天)