企業(yè)管理咨詢中，關(guān)于咨詢，解答如下：
    咨詢主題：
        5S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個(gè)項(xiàng)目，因日語(yǔ)的拼音均以“S”開(kāi)頭，簡(jiǎn)稱5S。

　　5S起源于日本，通過(guò)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)：
　　1、革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣（認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件“小事”）
　　2、遵守規(guī)定的習(xí)慣
　　3、自覺(jué)維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣
　　4、文明禮貌的習(xí)慣
　　☆整理：
　　◇將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的
　　◇把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開(kāi)來(lái)；
　　◇不必要的東西要盡快處理掉。

　　目的：
　　●騰出空間，空間活用
　　●防止誤用、誤送
　　●塑造清爽的工作場(chǎng)所
　　生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場(chǎng)，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無(wú)法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時(shí)清除，會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)變得凌亂。

　　生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放不要的物品是一種浪費(fèi)：
　　·即使寬敞的工作場(chǎng)所，將俞變窄小。

　　·棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。

　　·增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費(fèi)時(shí)間。

　　·物品雜亂無(wú)章的擺放，增加盤(pán)點(diǎn)的困難，成本核算失準(zhǔn)。

　　注意點(diǎn)：
　　要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。

　　實(shí)施要領(lǐng)：
　　⑴、自己的工作場(chǎng)所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的
　　⑵、制定「要」和「不要」的判別基準(zhǔn)
　　⑶、將不要物品清除出工作場(chǎng)所
　　⑷、對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置
　　⑸、制訂廢棄物處理方法
　　⑹、每日自我檢查
　　☆整頓：
　　◇對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門(mén)別類(lèi)放置，排列整齊。

　　◇明確數(shù)量，并進(jìn)行有效地標(biāo)識(shí)。

　　目的：
　　●工作場(chǎng)所一目了然
　　●整整齊齊的工作環(huán)境
　　●消除找尋物品的時(shí)間
　　●消除過(guò)多的積壓物品
　　注意點(diǎn)：
　　這是提高效率的基礎(chǔ)。

　　實(shí)施要領(lǐng)：
　　⑴、前一步驟整理的工作要落實(shí)
　　⑵、流程布置,確定放置場(chǎng)所
　　⑶、規(guī)定放置方法、明確數(shù)量
　　⑷、劃線定位
　　⑸、場(chǎng)所、物品標(biāo)識(shí)
　　整頓的"3要素"：場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)
　　放置場(chǎng)所
　　·物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定
　　·物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量
　　·生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品
　　放置方法
　　·易取
　　·不超出所規(guī)定的范圍
　　·在放置方法上多下工夫
　　標(biāo)識(shí)方法
　　·放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一表示
　　·現(xiàn)物的表示和放置場(chǎng)所的表示
　　·某些表示方法全公司要統(tǒng)一
　　·在表示方法上多下工夫
　　整頓的"3定"原則：定點(diǎn)、定容、定量
　　定點(diǎn)：放在哪里合適
　　定容：用什么容器、顏色
　　定量：規(guī)定合適的數(shù)量
　　☆清掃:
　　◇將工作場(chǎng)所清掃干凈。

　　◇保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。

　　目的：
　　●消除贓污，保持職場(chǎng)內(nèi)干干凈凈、明明亮亮
　　●穩(wěn)定品質(zhì)
　　●減少工業(yè)傷害
　　注意點(diǎn)：
　　責(zé)任化、制度化。

　　實(shí)施要領(lǐng)：
　　⑴、建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外)
　　⑵、執(zhí)行例行掃除，清理臟污
　　⑶、調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離
　　⑷、建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范
　　☆清潔：
　　◇將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。

　　目的：
　　●維持上面3S的成果
　　注意點(diǎn)：
　　制度化，定期檢查。

　　實(shí)施要領(lǐng)：
　　⑴、落實(shí)前面3S工作
　　(2)、制訂考評(píng)方法
　　(3)、制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行
　　(4)、高階主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視
　　☆素養(yǎng)：
　　通過(guò)晨會(huì)等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。
培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。
開(kāi)展5S容易，但長(zhǎng)時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。

　　目的：
　　●培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工
　　●提高員工文明禮貌水準(zhǔn)
　　●營(yíng)造團(tuán)體精神
　　注意點(diǎn)：
　　長(zhǎng)期堅(jiān)持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

　　實(shí)施要領(lǐng)：
　　⑴、制訂服裝、儀容、識(shí)別證標(biāo)準(zhǔn)
　　⑵、制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定
　　⑶、制訂禮儀守則
　　⑷、教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化5S教育、實(shí)踐
　　⑸、推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)（晨會(huì)、禮貌運(yùn)動(dòng)等）
　　■5S的推行步驟
　　掌握了5S的基礎(chǔ)知識(shí)，尚不具備推行5S活動(dòng)的能力。
因推行步驟、方法不當(dāng)導(dǎo)致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鮮見(jiàn)。
因此，掌握正確的步驟、方法是非常重要的。

　　5S活動(dòng)推行的步驟（11-STEP）
　　步驟1：成立推行組織
　　1．推行委員會(huì)及推行辦公室成立
　　2．組織職掌確定
　　3．委員的主要工作
　　4．編組及責(zé)任區(qū)劃分
　　建議由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)出任5S活動(dòng)推行委員會(huì)主任職務(wù)，以視對(duì)此活動(dòng)之支持。
具體安排上可由副主任負(fù)責(zé)活動(dòng)的全面推行。

　　步驟2:擬定推行方針及目標(biāo)
　　方針制定：
　　推動(dòng)5S管理時(shí),制定方針做為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則
　　例一：推行5S管理、塑中集一流形象
　　例二：告別昨日，挑戰(zhàn)自我，塑造捷虹新形象
　　例三：于細(xì)微之處著手，塑造公司新形象
　　例四：規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)·現(xiàn)物、提升人的品質(zhì)方針的制定要結(jié)合企業(yè)具體情況，要有號(hào)召力。
方針一旦制定，要廣為宣傳。

　　目標(biāo)制定:
　　先予設(shè)定期望之目標(biāo),做為活動(dòng)努力之方向及便于活動(dòng)過(guò)程中之成果檢查
　　例一：第4個(gè)月各部門(mén)考核90分以上
　　例二：有來(lái)賓到廠參觀,不必事先臨時(shí)做準(zhǔn)備
　　目標(biāo)的制定也要同企業(yè)的具體情況相結(jié)合。

　　步驟3:擬定工作計(jì)劃及實(shí)施方法
　　1．?dāng)M定日程計(jì)劃做為推行及控制之依據(jù)
　　2．收集資料及借鑒他廠做法
　　3．制定5S活動(dòng)實(shí)施辦法
　　4．制定要與不要的物品區(qū)分方法
　　5．制定5S活動(dòng)評(píng)比的方法
　　6．制定5S活動(dòng)獎(jiǎng)懲辦法
　　7．其它相關(guān)規(guī)定（5S時(shí)間等）
　　大的工作一定要有計(jì)劃，以便大家對(duì)整個(gè)過(guò)程有一個(gè)整體的了解。
項(xiàng)目責(zé)任者清楚自己及其它擔(dān)當(dāng)者的工作是什么及何時(shí)要完成，相互配合造就一種團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)精神。

　　步驟4:教育
　　1．每個(gè)部門(mén)對(duì)全員進(jìn)行教育
　　·5S的內(nèi)容及目的
　　·5S的實(shí)施方法
　　·5S的評(píng)比方法
　　2．新進(jìn)員工的5S訓(xùn)練
　　教育是非常重要，讓員工了解5S活動(dòng)能給工作及自己帶來(lái)好處從而主動(dòng)地去做，與被別人強(qiáng)迫著去做其效果是完全不同的。
教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學(xué)習(xí)推行手冊(cè)等方式均可視情況加以使用。

　　步驟5:活動(dòng)前的宣傳造勢(shì)
　　5S活動(dòng)要全員重視、參與才能取得良好的效果
　　1．最高主管發(fā)表宣言（晨會(huì)、內(nèi)部報(bào)刊等）
　　2．海報(bào)、內(nèi)部報(bào)刊宣傳
　　3．宣傳欄
　　步驟6:實(shí)施
　　1．前期作業(yè)準(zhǔn)備
　　·方法說(shuō)明會(huì)
　　·道具準(zhǔn)備
　　2．工廠"洗澡"運(yùn)動(dòng)（全體上下徹底大掃除）
　　3．建立地面劃線及物品標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)
　　4．"3定"、"3要素"展開(kāi)
　　5．定點(diǎn)攝影
　　6．做成"5S日常確認(rèn)表"及實(shí)施
　　7．紅牌作戰(zhàn)
　　步驟7:活動(dòng)評(píng)比辦法確定
　　1．加權(quán)系數(shù):
　　困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù)
　　2．考核評(píng)分法
　　步驟8:查核
　　1．現(xiàn)場(chǎng)查核
　　2．5S問(wèn)題點(diǎn)質(zhì)疑、解答
　　3．舉辦各種活動(dòng)及比賽（如征文活動(dòng)等）
　　步驟9:評(píng)比及獎(jiǎng)懲
　　1．依5S活動(dòng)競(jìng)賽辦法進(jìn)行評(píng)比，公布成績(jī))，實(shí)施獎(jiǎng)懲。

　　步驟10:檢討與修正
　　各責(zé)任部門(mén)依缺點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行改善，不斷提高。

　　1.QC手法
　　產(chǎn)品首檢及工序確認(rèn)控制程序
　　1目的：通過(guò)產(chǎn)品首檢及工序確認(rèn)，在無(wú)品質(zhì)異常的情況下投入生產(chǎn)，防止批量不良的發(fā)生。

　　2適用范圍：本規(guī)程適用于公司所有產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程。

　　3概念區(qū)分
　　3.1產(chǎn)品首檢：批量生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)，對(duì)最先按產(chǎn)品規(guī)定要求加工完成的一定數(shù)量的完成品進(jìn)行外觀、尺寸、電性能、可靠性等方面的檢驗(yàn)和試驗(yàn)活動(dòng)。

　　3.2工序確認(rèn)：每天上午、下午、晚上工作開(kāi)始時(shí)及生產(chǎn)過(guò)程中其它必要情況下，按規(guī)定數(shù)量對(duì)各工序最初加工好的在制品進(jìn)行確認(rèn)，確保無(wú)品質(zhì)異常。

　　4職責(zé)：工程內(nèi)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)產(chǎn)品首檢及工序確認(rèn)工作，并填寫(xiě)相關(guān)的記錄表；組長(zhǎng)負(fù)責(zé)記錄表的確認(rèn)，根據(jù)情況決定投入生產(chǎn)或采取糾正措施，并及時(shí)向科長(zhǎng)匯報(bào)；科長(zhǎng)負(fù)責(zé)督導(dǎo)和必要的指導(dǎo)工作，出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)及時(shí)向制造主管匯報(bào)以便必要時(shí)調(diào)整生產(chǎn)安排。

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