企業(yè)管理咨詢中，關于TPM管理 的方針和策略是什么?咨詢，解答如下：
    TPM的推行五階段TPM第一階段-初期清掃;此階段通過對現(xiàn)場的徹底5S以及對設備的修理修復，將我們的工作場所變成一個整齊潔凈、舒適美觀的現(xiàn)場。
通過第一階段的實施，最重要作用是改變了員工的認識，提升了大家的意愿，強化了大家的執(zhí)行力，并在實施過程中培養(yǎng)了員工發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場問題的能力; TPM第二階段-困難點/發(fā)生源對策;在改善過程中，往往就會暴露出之前無法看到的問題，我們對其解決，對身邊的內容著手進行改善，取得實質性的效果，在勝利的喜悅中加強自信。
我們在此階段已逐步培養(yǎng)出員工改善的能力。
TPM第三階段-總點檢;這一階段的重點是讓員工深入了解設備，了解與自己朝夕相處的生產現(xiàn)場，并以點檢的形式形成自主管理模式，通過標準化的日常管理，建立一個防范于未然的機制。
員工參與管理的意愿和現(xiàn)場改善能力的提升，為我們最終建立自主管理體制奠定了堅實的基礎。
TPM第四階段-提高點檢效率(目視化管理);為了更好的實施我們的日常管理，我們應該建立一個看得見的管理模式，讓大家一目了然。
第四階段就是以此為目標，利用目視化管理這個工具，提高點檢效率，提高勞動生產率。
TPM第五階段-自主管理體制建立;通過企業(yè)長時間推行TPM，就可以實現(xiàn)我們的理想目標，建立一個全員參與的自主管理體制。
在這個體制下，我們不但可以自己解決各種各樣的“冰山”，并且還能夠積極防止“冰山”的產生，達到故障、不良、浪費的“零”目標。
TPM開展步驟 開展TPM不是一件容易的事，需要各方的大力支持，特別是工廠領導層的支持。
具體開展過程可分為三個階段，10個具體步驟(見表一)。
表一 TPM開展過程階段 步驟 主要內容準 備 階 段 1、TPM引進宣傳和人員培訓 按不同層次進行不同的培訓 2、建立TPM推進機構 成立各級TPM推進委員會和專業(yè)組織 3、制定TPM基本方針和目標 提出基準點和設定目標結果 4、制定TPM推進總計劃 整體計劃引 進 5、制定提高設備綜合效率的措施 選定設備，由專業(yè)指導小組協(xié)助改善 實施 6、建立自主維修體制 小組自主維修 7、維修計劃 維修部門的日常維修 8、提高操作和維修技能的培訓 分層次進行各種技能培訓階 段 9、建立前期設備管理體制 維修預防設計，早期管理程序生命周期費用鞏固提高 10、總結提高,全面推行TPM 總結評估，找差距，制定更高目標。
1、準備階段 此階段主要是制定TPM計劃，創(chuàng)造一個適宜的環(huán)境和氛圍。
可進行如下四個步驟的工作。
①TPM引進宣傳和人員培訓 主要是向企業(yè)員工宣傳TPM的好處，可以創(chuàng)造的效益，教育員工要樹立團結概念，打破“操作工只管操作，維修工只管維修”的思維習慣。
②建立組織機構推動TPM 成立推進委員會，范圍可從公司級到工段級、層層指定負責人，賦予權利、責任，企業(yè)、部門的推進委員會最好是專職的脫產機構，同時還可成立各種專業(yè)的項目組，對TPM的推行進行指導、培訓、解決現(xiàn)場推進困難問題。
③ 建立基本的TPM策略和目標 TPM的目標主要表現(xiàn)在三個方面: a.目的是什么(what) b.量達到多少(How much) c.時間表(when) 也就是，什么時間在那些指標上達到什么水平，考慮問題順序可按照如下方式進行:外部要求→內部問題→基本策略→目標范圍總目標 ④ 建立TPM推進總計劃 制定一個全局的計劃，提出口號，使TPM能有效地推行下去。
逐步向四個 “零”的總目標邁進。
計劃的主要內容體現(xiàn)在以下的五個方面。
A:改進設備綜合效率; B:建立操作工人的自主維修程序; C:質量保證; D:維修部門的工作計劃表; E:教育及培訓、提高認識和技能 以上內容可制成一個表，如下: 2、引進實施階段 此階段主要是制定目標，落實各項措施，步步深入開展工作。
烽火獵聘資深顧問認為可進行如下五方面的工作。
① 制定提高設備綜合效率的措施 成立各專業(yè)項目小組，小組成員包括設備工程師、操作員及維修人員等。
項目小組有計劃地選擇不同種類的關鍵設備，抓住典型總結經驗，起到以點帶面的作用。
項目小組要幫助基層操作小組確定設備點檢和清理潤滑部位，解決維修難點，提高操作工人的自主維修信心。
② 建立自主維修程序 首先要克服傳統(tǒng)的“我操作，你維修”的分工概念，要幫助操作工人樹立起“操作工人能自主維修，每個人對設備負責”的信心和思想。
推行5S活動，并在5S的基礎上推行自主維修“七步法”。
自主維修“七步法” 步 驟 名 稱 內 容 1 初始清潔 清理灰塵，搞好潤滑，緊固螺絲 2 制定對策 防止灰塵，油泥污染，改進難以清理部位的狀況，減少清潔困難 3 建立清潔潤滑標準 逐臺設備，逐點建立合理的清潔潤滑標準 4 檢查 按照檢查手冊檢查設備狀況，由小組長引導小組成員進行各檢查項目 5 自檢 建立自檢標準，按照自檢表進行檢查，并參考維修部門的檢查表改進小組的自檢標準。
樹立新目標和維修部確定不同檢查范疇的界限，避免重疊和責任不明。
6 整理和整頓 制定各個工作場所的標準，如清潔潤滑標準，現(xiàn)場清潔標準，數據記錄標準，工具、部件保養(yǎng)標準等等 7 自動、自主維修 工人可以自覺，熟練進行自主維修，自信心強，有成就感。
③ 做好維修計劃 維修計劃指的是維修部門的日常維修計劃，這要和小組的自主維修活動結合進行。
并根據小組的開展情況對維修計劃進行研究及調整。
最好是生產部經理與設備科長召開每日例會，隨時解決生產中出現(xiàn)的問題，隨時安排及調整維修計劃。
④ 提高操作和維修技能的培訓 培訓是一種多倍回報的投資，不但要對操作人員的維修技能進行培訓，而且 也要對他們進行操作技能的培訓。
培訓要對癥下藥，因材施教，有層次地進行培 訓。
培訓對象 培訓內容 工段長 培訓管理技能，基本的設計修改技術 有經驗的工人 培訓維修應用技術 高級操作工 學習基本維修技能，故障診斷與修理 初級，新工人 學習基本操作技能 ⑤ 建立設備初期的管理程序 設備負荷運行中出現(xiàn)的不少問題往往在設備設計、研造、制造、安裝、試運行階段就已隱藏了。
因此，設備前期管理要考慮維修預防和無維修設計，在設備選型(或設計研制)、安裝、調試及試運行階段，根據試驗結果和出現(xiàn)的問題改進設備，具體目標是: ①在設備投資規(guī)劃的限度內爭取達到最高水平 ②減少從設計到穩(wěn)定運行的周期 ③工作負荷小 ④保證設計在可靠性、維修性、經濟運行和安全性方面都達到最高水平。
3、鞏固階段 此階段主要是檢查評估TPM的結果。
改進不足，并制定下一步更高的目標。
為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益。
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