企業管理咨詢中，關于5S管理怎么到位咨詢，解答如下：
    5S管理定義(整理、整頓、清掃、清潔、素養) 企業內員工的理想，莫過于有良好的工作環境，和諧融洽的管理氣氛。
5S管理籍造就安全、舒適、明亮的工作環境，提升員工真、善、美的品質，從而塑造企業良好的形象，實現共同的夢想。
一、什么是5S管理 5S管理就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(SHITSUKE)五個項目，因日語的羅馬拼音均以"S"開頭而簡稱5S管理。
5S管理起源于日本，通過規范現場、現物，營造一目了然的工作環境，培養員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質，養成良好的工作習慣: 1、革除馬虎之心，凡事認真(認認真真地對待工作中的每一件"小事" ) 2、遵守規定 3、自覺維護工作環境整潔明了 4、文明禮貌 沒有實施5S管理的工廠，職場臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起重機或臺車在狹窄的空間里游走。
再如，好不容易導進的最新式設備也未加維護，經過數個月之后，也變成了不良的機械，要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等，顯現了臟污與零亂的景象。
員工在作業中顯得松松跨跨，規定的事項，也只有起初兩三天遵守而已。
改變這樣工廠的面貌，實施5S管理活動最為適合。
5S管理與其它管理活動的關系 1、5S是現場管理的基礎，是全面生產管理TPM的前提，是全面品質管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。
2、5S管理能夠營造一種"人人積極參與，事事遵守標準"的良好氛圍。
有了這種氛圍，推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調動員工的積極性，形成強大的推動力。
3、實施ISO、TQM、TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的，一時難以看到顯著的效果，而5S管理活動的效果是立竿見影。
如果在推行ISO、TQM、TPM等活動的過程中導入5S管理，可以通過在短期內獲得顯著效果來增強企業員工的信心。
4、5S管理是現場管理的基礎，5S管理水平的高低，代表著管理者對現場管理認識的高低，這又決定了現場管理水平的高低，而現場管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。
通過5S管理活動，從現場管理著手改進企業"體質"，則能起到事半功倍的效果。
二、5S管理的定義、目的、實施要領 1S----整理 定義: ◇將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的; ◇把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來; ◇不必要的東西要盡快處理掉。
正確的價值意識----使用價值，而不是原購買價值。
目的: ●騰出空間，空間活用 ●防止誤用、誤送 ●塑造清爽的工作場所 生產過程中經常有一些殘余物料、待修品、返修品、報廢品等滯留在現場，既占據了地方又阻礙生產，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設備，如果不及時清除，會使現場變得凌亂。
生產現場擺放不要的物品是一種浪費: ·即使寬敞的工作場所，將俞變窄小。
·棚架、櫥柜等被雜物占據而減少使用價值。
·增加尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。
·物品雜亂無章地擺放，增加盤點困難，成本核算失準。
注意點: 要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置。
實施要領: ⑴、自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的 ⑵、制定「要」和「不要」的判別基準 ⑶、將不要物品清除出工作場所 ⑷、對需要的物品調查使用頻度,決定日常用量及放置位置 ⑸、制訂廢棄物處理方法 ⑹、每日自我檢查 2S----整頓 定義: ◇對整理之后留在現場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。
◇明確數量，有效標識。
目的: ●工作場所一目了然 ●整整齊齊的工作環境 ●消除找尋物品的時間 ●消除過多的積壓物品 注意點: 這是提高效率的基礎。
實施要領: 1、前一步驟整理的工作要落實 2、需要的物品明確放置場所 3、擺放整齊、有條不紊 4、地板劃線定位 5、場所、物品標示 6、制訂廢棄物處理辦法 整頓的"3要素":場所、方法、標識 放置場所----物品的放置場所原則上要100%設定。
· 物品的保管要 定點、定容、定量 · 生產線附近只能放真正需要的物品 放置方法----易取。
· 不超出所規定的范圍 · 在放置方法上多下工夫 標識方法----放置場所和物品原則上一對一表示。
· 現物的表示和放置場所的表示 · 某些表示方法全公司要統一 ·
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