企業(yè)管理咨詢中，關(guān)于請問企業(yè)的<<現(xiàn)場管理與改善>>方案與計(jì)劃怎么搞咨詢，解答如下：
    咨詢詳情：公司領(lǐng)導(dǎo)布置了項(xiàng)目<<現(xiàn)場管理與改善>> 公司做輸送帶(橡膠行業(yè)) 我知道從人、機(jī)、料、法、環(huán)幾方面入手 具體方案實(shí)施 還請您指點(diǎn)越詳細(xì)越好有具體模板和實(shí)施計(jì)劃好
    現(xiàn)場改善提案活動作業(yè)者生產(chǎn)現(xiàn)場心質(zhì)量改善、生產(chǎn)效率提高、成本降低、工裝夾具改良、作業(yè)方法改進(jìn)、現(xiàn)場管理改善等方面內(nèi)容提建議活動 現(xiàn)場改善提案活動要立足于本職工作從完善本職工作做起從改善小問題做起對本工序、本班組完善項(xiàng)目提出改善建議從作業(yè)動作、作業(yè)場地、夾具、工具、搬運(yùn)、搬運(yùn)工具、機(jī)械設(shè)備、材料、 工作環(huán)境等方面入手開展全方位改善活動題目大小、范圍限僅僅品質(zhì)方面也必有顯著效只要能夠比現(xiàn)況提高步即哪怕能節(jié)約分錢縮短秒鐘作業(yè)時間都現(xiàn)場改善目提高效率(少用人員和工時)保證和提高質(zhì)量(減少良)改善工作環(huán)境(5S、安全)降低成本(減少場地、經(jīng)費(fèi)、節(jié)約能源、提高材料利用率)等多方面都改善內(nèi)容設(shè)備樣布局才能減少搬運(yùn)量?該發(fā)明種樣夾具才能使地零部件更容易加工?工具樣擺放免需要多余動作去拿?做好點(diǎn)點(diǎn)滴滴小事會有快捷生產(chǎn)速度會有對需求迅速反應(yīng)作業(yè)者根據(jù)自己工位作業(yè)特點(diǎn)提出改善容易實(shí)施也有效 現(xiàn)場改善提案活動廣泛、持久地開展提高現(xiàn)場自我改善能力養(yǎng)成改善習(xí)慣培訓(xùn)員工問題意識和改善提高意識使改善自主化、全員化現(xiàn)場人員共同生產(chǎn)、共同參與改善過程會產(chǎn)生成感增強(qiáng)歸屬感及被尊重感提高其改善、創(chuàng)新積極性發(fā)揮人創(chuàng)造力通過全員參與改善達(dá)提高質(zhì)量、降低成本、提高效率、提高作業(yè)者技能目并此提升現(xiàn)場管理水平 現(xiàn)場改善提案活動范圍廣解決問題方法靈活著重于本工位班組長現(xiàn)場改善提案活動要起帶頭作用積極提出改善提案做好改善提案活動宣傳、說明工作激發(fā)現(xiàn)場人員改善熱情每月好部分《改善提案書》貼出來供大家學(xué)習(xí)班組長接受提案時要注意:本應(yīng)正常工作能作提案題目太大、空洞無法解決能作提案 班組長接受提案整理交部門領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)提案分般提案和重點(diǎn)提案本部門能解決或某部門能解決屬般提案由相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn);需二上部門解決或費(fèi)用較大、效顯著屬重點(diǎn)提案由相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)和部長共同確認(rèn)提案確認(rèn)交設(shè)備科TPM專員登記再交實(shí)施部門實(shí)施改善實(shí)施完成先由部門主管進(jìn)行評價TPM專員組織有關(guān)人員對提案進(jìn)行評分并確定等級對提案者進(jìn)行獎勵TPM專員每月次公布提案接受清單及實(shí)施現(xiàn)況提案采用提案者及其所班組考評時能獲得加分 改善強(qiáng)調(diào)樣種觀念:每件工作都有大改進(jìn)余地改善無止境自己主動發(fā)現(xiàn)問題找出原因并解決問題叫改善;由其部門檢查發(fā)現(xiàn)問題再解決問題叫整改全體員工都應(yīng)全身心投入發(fā)掘每起眼改進(jìn)機(jī)會找出現(xiàn)場存問題并采取措施解決問題通過改進(jìn)--維持--進(jìn)步改進(jìn)循環(huán)把事情做得越來越好大體上把事情做得更好有兩種途徑:種突破性進(jìn)展即創(chuàng)新;另種逐步改進(jìn)即改善對于企業(yè)來說二者缺首先我們要充分認(rèn)識改善意義其次要創(chuàng)建良好企業(yè)文化引導(dǎo)員工主動去改進(jìn)工作再次要有適當(dāng)評價與激勵手段 我們要建立樣概念:本職工作=日常工作 改善班組長工作除了維持正常生產(chǎn)秩序外更重要工作推動現(xiàn)場改善活動努力把事情做得越來越好     上海理則企業(yè)管理咨詢有限公司可為您提供：
①5S管理|6S管理咨詢培訓(xùn)、
②卓越班組長建設(shè)輔導(dǎo)培訓(xùn)、
③精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)、
④企業(yè)TPM設(shè)備管理培訓(xùn)、
⑤精益六西格瑪管理、
⑥生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理制度建立、
⑦QC七大手法培訓(xùn)、
⑧質(zhì)量管理體系咨詢輔導(dǎo)。
…………

    有關(guān)于請問企業(yè)的<<現(xiàn)場管理與改善>>方案與計(jì)劃怎么搞、以及以上八條疑問,您也可以電詢：18012685412或者網(wǎng)頁右側(cè)的在線客服