企業管理咨詢中，關于怎樣做好6s管理？？？咨詢，解答如下：
    6S管理實施原則：

　　（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件；

　　（2）持之性：人性化，全球遵守與保持；

　　（3）美觀：作產品——作文化——征服客戶群。
管理理念適應現場場景，展示讓人舒服、感動。
6S的內容

　　“6S管理”由日本企業的5S擴展而來，是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。
6S的本質是一種執行力的企業文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優質的管理平臺。


　　　因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭，因此簡稱為“6S”。
6S的關系

　　彼此關聯，整理、整頓、清掃是具體內容；清潔是制度化、規范化；清掃指繞開？保持3S水平，素養是養成習慣，遵守紀律、規則、嚴謹認真；安全是基礎，尊重生命，杜絕違章。
整理：區分要與不要，現場只適量留要的，不要的清理掉，節約空間；整頓：對要的東西進行依規定定位，盡量擺放整齊，并準確標識，節約時間；清掃：對工作場所臟污清除，并防止臟污的發生，保持工作場 所干凈，對設備點檢，保養保證品質、效率的技術；清潔：將3S的工作標準化、制度化，并保持成果，持之以恒；素養：人人養成依規定行事的好習慣，追求的最高境界。
安全：嚴禁違章，尊重生命。
6S管理精髓：

　　（1）全員參與：董事長——一線員工，所有部門：生產、技術、行管、財務、后勤；

　　（2）全過程：全產品研發——廢止的生命周期

　　人人保持——改善——保持——管理活動

　　（3）全效率：綜合效率，挑戰工作極限。


　　只有起點沒有終點。
執行6S的好處：

　　（1）提升企業形象——整齊清潔的工作環境，吸引客戶，增強信心；

　　（2）減少浪費：人員 門口的展品區、時間 取分子篩、場地 雜物亂放，其他東西無處放。


　　（3）提高效率：良好環境，心情，擺放有序，省時省力，減少搬運作業。


　　（4）質量保證：做事認真嚴謹，杜絕馬虎，品質可靠。


　　（5）安全保障：通道暢通，寬廣明亮，人員認真負責，事故少。


　　（6）提高設備壽命：清掃、點檢、保養、維護；

　　（7）降低成本：減少跑冒滴漏，減少來回搬運；

　　（8）交期準：一目了然，異常現象明顯化，及時調整作業。
6S推行步驟：

　　（1）決策——誓師大會；

　　（2）組織——文件“學習”、推委會、推行辦、推行小組成立，各級部門周三下班前各小組名單報推行辦。


　　（3）制訂方針、目標——6S方針是規范現場現物，提高全員素質，需作標識牌，在車間懸掛；

　　精細管理>精確管理>精益管理　制度是創造優秀員工的基石

　　標準是造就偉大企業的磚瓦　6S是落實制度的標準的工具
    上海理則企業管理咨詢有限公司可為您提供：
①5S管理|6S管理咨詢培訓、
②卓越班組長建設輔導培訓、
③精益生產管理培訓、
④企業TPM設備管理培訓、
⑤精益六西格瑪管理、
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⑧質量管理體系咨詢輔導。
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