5S管理方法的優(yōu)缺點(diǎn)?[咨詢(xún)360問(wèn)答]
更新時(shí)間:2016-10-23 03:01:31點(diǎn)擊次數(shù):2103次字號(hào):T|T
企業(yè)管理咨詢(xún)中,關(guān)于5S管理方法的優(yōu)缺點(diǎn)?咨詢(xún),解答如下:
推行5S的作用 1.提高企業(yè)形象 2.提高生產(chǎn)效率 3.提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率 4.減少故障,保障品質(zhì) 5.加強(qiáng)安全,減少安全隱患 6.養(yǎng)成節(jié)約的習(xí)慣,降低生產(chǎn)成本 7.縮短作業(yè)周期,保證交期 8.改善企業(yè)精神面貌,形成良好企業(yè)文化 一個(gè)企業(yè)如果能徹底的推行5S活動(dòng),將會(huì)獲得另外的"5S"的效益。
1. 確保安全(Safety) 通過(guò)推行5S,企業(yè)往往可以避免因漏油而引起的火災(zāi)或滑倒;因不遵守安全規(guī)則導(dǎo)致的各類(lèi)事故、故障的發(fā)生;因灰塵或油污所引起的公害等。
因而能使生產(chǎn)安全得到落實(shí)。
2. 擴(kuò)大銷(xiāo)售(Sales) 5S是一名很好的業(yè)務(wù)員,擁有一個(gè)清潔、整齊、安全、舒適的環(huán)境;一支良好素養(yǎng)的員工隊(duì)伍的企業(yè),常常更能博到客戶(hù)的信賴(lài)。
3. 標(biāo)準(zhǔn)化(Standardization) 通過(guò)推行5S,在企業(yè)內(nèi)部養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣,使得各項(xiàng)的活動(dòng)、作業(yè)均按標(biāo)準(zhǔn)的要求運(yùn)行,結(jié)果符合計(jì)劃的安排,為提供穩(wěn)定的質(zhì)量打下基礎(chǔ)。
4. 客戶(hù)滿(mǎn)意(Satisfaction) 由于灰塵、毛發(fā)、油污等雜質(zhì)經(jīng)常造成加工精密度的降低,甚至直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
而推行5S后,清掃、清潔得到保證,產(chǎn)品在一個(gè)衛(wèi)生狀況良好的環(huán)境下形成、保管、直至交付客戶(hù),質(zhì)量得以穩(wěn)定。
5. 節(jié)約(Saving) 通過(guò)推行5S,一方面減少了生產(chǎn)的輔助時(shí)間,提升了工作效率;另一方面因降低了設(shè)備的故障率,提高了設(shè)備使用效率,從而可降低一定的生產(chǎn)成本,可謂"5S是一位節(jié)約者"。
5S活動(dòng)之推行隨著企業(yè)經(jīng)營(yíng)之趨勢(shì)由生產(chǎn)導(dǎo)向→營(yíng)銷(xiāo)導(dǎo)向→顧客導(dǎo)向,每家公司對(duì)質(zhì)量的要求更高,對(duì)5S也更加重視,企業(yè)希望藉由5S活動(dòng),建立整齊、清潔的工作現(xiàn)場(chǎng),也可提升公司形象,留給客戶(hù)美好的印象。
在生產(chǎn)方面,也可減少錯(cuò)誤的發(fā)生,便于搬運(yùn)及尋找,減少許多浪費(fèi),也提高了工作效率,能做好5S可說(shuō)是公司及個(gè)人的榮譽(yù)。
首先針對(duì)5S的意義做介紹: 1.整理﹙SEIRI﹚ 是將要與不要的東西加以區(qū)分,將不要的東西丟棄或加以處理,使工作場(chǎng)所不放置不要的東西,是推行5S的基礎(chǔ),也是提高效率的開(kāi)始。
2.整頓﹙SEITON﹚ 是將需要的東西固定擺放,并做好標(biāo)示,物品一目了然,使大家能立即拿到所需要的東西,以減少尋找的時(shí)間。
3清掃﹙SEISO﹚ 是將工作場(chǎng)所之污垢去除,使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現(xiàn),是實(shí)施自主保養(yǎng)的第一步,主要是在提高設(shè)備稼動(dòng)率。
4.清潔﹙SEIKETSU﹚ 是將整理?整頓?清掃上述三項(xiàng)徹底執(zhí)行并維持,以根絕臟亂發(fā)生源,并持續(xù)在做改善。
5.素養(yǎng)﹙SHITSUKE﹚ 是在養(yǎng)成正確的工作習(xí)慣,能依公司之規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,是5S中最重要的一項(xiàng)。
上海理則企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司可為您提供:
①5S管理|6S管理咨詢(xún)培訓(xùn)、
②卓越班組長(zhǎng)建設(shè)輔導(dǎo)培訓(xùn)、
③精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)、
④企業(yè)TPM設(shè)備管理培訓(xùn)、
⑤精益六西格瑪管理、
⑥生產(chǎn)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理制度建立、
⑦QC七大手法培訓(xùn)、
⑧質(zhì)量管理體系咨詢(xún)輔導(dǎo)。
…………
有關(guān)于以上疑問(wèn),您也可以電詢(xún):18012685412或者網(wǎng)頁(yè)右側(cè)的在線(xiàn)客服
360滿(mǎn)意回答 (編輯:shlize)
相關(guān)文章