企業管理咨詢中，關于如何實施精益生產咨詢，解答如下：
    對于制造業客戶來說，其運營績效的評價要素，就是Q(品質)、C(成本)、D(交期)、S(安全或者說現場)，運營管理的所有努力，就是為了優化QCDS的指標指數。
因此對于制造業客戶來說，在運營管理領域，尋求咨詢公司的幫助，比如找尋“LP精益生產”的輔導、”TPM”咨詢，或者“6SIGMA”、“6s”服務等等等等，其最終目的都是為了QCDS指數的優化和提升。
對客戶來說，“LP精益生產”也好，“TPM、6SIGMA……”也罷，都是解決QCDS指數優化的工具或手段，是“藥方”，而非“藥效”。
舉一個例子，對一個病人來講，醫生用的是什么“藥”不是我關注的，我關注的是這個藥下去之后，我的病能不能醫好---“藥效”。
只有對醫生沒有信心的病人，才需要去了解醫生的這個“藥方”到底是什么成份、多少含量等等，而醫生要建立起病患的信任，就必須精確深入研究了解“藥”的成分、性質、劑量、作用、副作用等等專業知識。
同理，咨詢行業常常被人們冠以“醫生”的美名，對制造業來說，QCDS指標不夠優化，這是“病”，那么咨詢公司要冶的病就是“優化QCDS的指標指數”，至于咨詢公司是用“LP精益生產”，還是用“TPM/6SIGMA……”都不重要，重要的是最終QCDS指數能否真正得以持久優化。
就像任何一種“藥”都不能包治百病一樣，不管是“LP精益生產”，還是“TPM/6SIGMA……”都是適用于解決QCDS某一類問題的有效方式，現在都被冠以“全能全效”的萬能工具，更何況還有產生的文化和背景的差異，絕不能直接以“正宗”的名義照搬或嫁接，只能多相參照，相互借鑒，因地制宜，唯求實效。
立正顧問機構在近10年的咨詢實踐中，體現到這一點:即“LP/TPM/6SIGMA/6S/班組建設……”都只是“藥”，或者說是“藥”的成分，這是咨詢公司必須要研究開發的，是咨詢公司專業的體現，卻不是企業客戶要關注的重點，把咨詢公司內部要研究的專業概念，變成客戶需求的代名詞，實在是偷換概念、強客戶所難。
所以實施精益生產應該按步驟，分階段，有針對性的解決QCDS的問題，一般的步驟是:1、先解決人員意識的問題2、從5S做起，讓全員養成良好的職業習慣3、解決交貨期D的問題，因為如果不能準時交貨，成本C和品質Q都會為他讓路4、成本C的解決，根據企業的特點，選用LP或者TPM作為主要技術手段5、品質Q是為了建立一個持續改善提升的機制，是企業的更高追求。

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