精益生產輔

精益生產輔，就選上海理則企業管理咨詢有限公司。作為專業精益生產管理培訓機構和顧問咨詢公司，提供精益生產輔廠家輔導課程和案例，以及精益生產輔管理培訓心得啟示。我們為客戶提供專業的企業內訓、管理培訓、精益生產、精益六西格瑪、5S、目視化管理、杰出班組長管理能力提升、TWI、TPM、設備管理、現場改善、精益價值流、后拉式生產、生產計劃與物料控制、布局與物流優化、KPI績效考核等培訓與管理項目咨詢；ISO\TS等項目培訓輔導與體系認證。

• 求裝配行業精益生產輔軟件[咨詢360問答]
  企業管理咨詢中，關于求裝配行業精益生產輔軟件咨詢，解答如下：咨詢詳情：求裝配行業精益生產輔軟件，有了解的嗎?說說!什么是精益生產輔 精益生產輔又稱精良生產，其中“精”表示精良、精確、精美;“益”表示利益、效益等等。精益生產輔就是及時制造，消滅故障，消除一切浪費，向零缺陷、零...
  
  
• 精益生產輔的十大工具有哪些？[咨詢360問答]
  企業管理咨詢中，關于精益生產輔的十大工具有哪些？咨詢，解答如下：1）準時化生產（JIT）2）單件流3)看板管理（Kanban）4)零庫存管理5）運用價值流程圖來識別浪費6）生產線平衡設計7）拉系統和補充拉系統8）降低設置時間9）全面生產維護10）持續改善。中淵具備一支高級咨詢管理顧問、高級軟件工程...
  
  
• 一個雜亂無章的車間怎樣開展6S、精益生產輔?[咨詢360問答]
  企業管理咨詢中，關于一個雜亂無章的車間怎樣開展6S、精益生產輔?咨詢，解答如下：6S的本質是一種執行力的企業文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優質的管理平臺。沒有高素質的員工，沒有良好的組織氛圍，沒有優良的管理團...
  
  
• 企業導入精益生產輔管理需注意哪些問題？[咨詢360問答]
  企業管理咨詢中，關于企業導入精益生產輔管理需注意哪些問題？咨詢，解答如下：精益生產輔作為一種現金的生產方式，它精細化、節省化，其應用甚為廣泛。在我國的也受到了廣泛的推重，特別是制造業。當前中國最好的選擇就是推進精益生產輔，但是公司對精益生產輔的引入也不能盲目的，在推行過...
  
  
• 豐田精益生產輔的好處[咨詢360問答]
  企業管理咨詢中，關于豐田精益生產輔的好處咨詢，解答如下：精益生產輔有以下好處：1.低成本，精益生產輔的目的就是最大限度的消除浪費，降低成本；2.反應快，因為精益生產輔時候補充生產方式，同時是低庫存，因此對于需求的變化具有較快的反應能力；3.管理的便捷，精益生產輔有兩流，一是物流...
  
  
• 蘇州博世汽車部件有限公司的精益生產工程是做什么工作[咨詢360問答]
  企業管理咨詢中，關于蘇州博世汽車部件有限公司的精益生產工程是做什么工作咨詢，解答如下：博世公司的精益生產叫BPS，Bosch production system大部分理念和應用的工具來自TPS。如果不知道什么是TPS，那你就不必去應聘了。^_^上海理則企業管理咨詢有限公司可為您提供：①5S管理|6S管理咨詢培訓、②卓越班...
  
  
• 什么是精益生產?[咨詢360問答]
  企業管理咨詢中，關于什么是精益生產?咨詢，解答如下：精益生產簡稱“精益”，利用杜絕浪費和無間斷的作業流程──而非分批和排隊等候──的一種生產方式。精益生產是衍生自豐田生產方式的的管理哲學。1。精益最著名的是把重點放在減少源自豐田的七種浪費，借此提升整體顧客價值，不過，對于...
  
  
• 機械加工企業如何通過精益生產達到節能降耗的目的[咨詢360問答]
  企業管理咨詢中，關于機械加工企業如何通過精益生產達到節能降耗的目的咨詢，解答如下：關健是做好“加工工藝”上海理則企業管理咨詢有限公司可為您提供：①5S管理|6S管理咨詢培訓、②卓越班組長建設輔導培訓、③精益生產管理培訓、④企業TPM設備管理培訓、⑤精益六西格瑪管理、⑥生產車間現場...
  
  
• 機械廠生產班組,這一個月搞精益生產,時間緊,任務重,大干加巧干,攻堅克難,圓滿完成生產任務這樣的宣傳橫...[咨詢360問答]
  企業管理咨詢中，關于機械廠生產班組,這一個月搞精益生產,時間緊,任務重,大干加巧干,攻堅克難,圓滿完成生產任務這樣的宣傳橫...咨詢，解答如下：咨詢詳情：機械廠生產班組,這一個月搞精益生產,時間緊,任務重,大干加巧干,攻堅克難,圓滿完成生產任務這樣的宣傳橫幅標語口號,大家幫我想幾條,謝謝“日...
  
  
• 推行精益生產的四大技巧是什么[咨詢360問答]
  企業管理咨詢中，關于推行精益生產的四大技巧是什么咨詢，解答如下：精益生產原則 原則1:消除八大浪費 企業中普遍存在的八大浪費涉及：過量生產、等待時間、運輸、庫存、過程（工序）、動作、產品缺陷以及忽視員工創造力。 原則2:關注流程，提高總體效益 管理大師戴明說過："員工只須對15%的問題...